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　　一、概述
　　
　　印后表面處理在包裝制作中顯得越來越重要。當前市場競爭的成敗與否在很大程度上取決于商品的包裝，而商品印后表面處理的好壞又決定了包裝的質量。因此，我們可以說印后表面處理是提高包裝檔次，加強商品市場競爭力的重要技術手段。
　　
　　常用的印后表面處理技術有：
　　
　　1．表面涂蠟。主要是為使包裝能承受一定的水分和濕氣，過去常用于鮮肉和農副產品的包裝。這是在簾流涂布機上完成其涂蠟過程的。
　　
　　2．覆膜。覆膜是在包裝制品印刷之后，將取丙烯等塑料薄膜覆蓋于印刷品表面，并采用黏合劑經加熱加壓后使之黏合在一起，形成紙、塑合一的印刷品。
　　
　　覆膜可分為即涂覆膜與預涂覆膜。即涂覆膜是在操作時現涂黏合劑，隨后熱壓而得成品。預涂覆膜是將黏合劑預先涂布在塑料薄膜上，經烘干收卷，在覆印刷制品表面時，只需熱壓即成。
　　
　　3．上光。上光是在包呂印刷表面涂（或噴、?。┥弦粚訜o色透明涂料，以流平、干燥、壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層。它由上光機和壓光機一道完成。
　　
　　4．壓光。壓光是對印刷品進行上光后的一道修飾工序，也有的直接對紙品直接進行壓光。對印刷品的壓光是因為上光料經自然流平、干燥后光澤度不是太理想，對于一些精細印刷品必須進行壓光處理。其所用設備是壓光機，許多壓光機與上光機配套使用。
　　
　　5．其他特殊處理技術。近些年來出現的印刷品印后特殊處理技術很多，發(fā)展和民較快。常見的有表面涂膠（也稱噴膠）、表面磨砂（也稱打砂，即在印品表面均勻地磨制麻砂點）、壓紋壓花、壓突（凹）或簡稱壓形。所有這些新的印后修飾技術已在日常使用的包裝上見得較多。尤其是精美工藝品、香煙包裝上常見。
　　
　　二、技術發(fā)展與需求
　　
　　1．包裝印后表面處理技術已成為多種學科與技術交匯點
　　
　　包裝印后技術已由過去傳統(tǒng)的涂蠟或覆膜轉向了印刷品表面形體與力學特征相結合的交叉技術。傳統(tǒng)的涂蠟對于印刷品（未進行表面修飾前的）而言，不產生形本變化，只有蠟汁涂布后附著在印刷品表面。
　　
　　2．新材料不斷被應用于表面整飾
　　
　　隨著人們對印刷品質量及裝飾性能要求的提高，使得很多新的材料被應用到印刷品的表面整飾工藝中。被廣泛應用于印刷品表面整飾的新材料主要是各種性能*油墨及各種涂料。印刷科學技術的迅猛發(fā)展，使得印刷已*改變傳統(tǒng)的復制觀念，現代印刷是一種技術與藝術的結合，它基于高科技基礎的信息過程的同時，更多的是用高科技手段使印刷品更具美化效果。這種美化效果的物質基礎就是特種性能的油墨及少料。例如光固化涂料已用于印刷品表面整飾而取代傳統(tǒng)的涂蠟和覆膜。又如，仿金、仿銀油墨及涂料已被用于代替燙金燙銀。特別是一些煙酒、化妝品及禮品服飾對包裝精美效果的強調，是一些傳統(tǒng)的裝飾油墨與涂料難以滿足要求，并對新的裝飾性油墨及涂料有了更譏的要求。它要求其應用時要生產效率高、印刷適應性好、干燥速度快，具有高光澤度、高遮蓋力、良好的附著力、經久耐磨、使用安全、不塞網（孔）、易于清洗、無污染等性能。針對這些性能及要求，國內外zui近便推出了紫外光固化油墨，并廣泛用于煙酒、禮品、賀卡、請柬、掛歷、名片、廣告、藝術畫及其他包裝盒（袋）。在未來很長一段時間內，新特油墨及涂料仍是表面整飾材料的研究重點。
　　
　　3．印后整飾技術及設備更新速度加快
　　
　　印后表面整飾技術發(fā)展很快，過去的表面涂蠟早已被表面,則表面覆膜已在不久之前被表面上光（上光液）部分取代。由于過去一般的上光干燥是通過遠紅外加熱器（或普通加熱器）加熱，存在著因化速度慢，產品易變形等缺點。zui近紫外光固化涂料及油墨得到了迅速的推廣應用，并有逐漸取代覆膜和紅外線熱固化涂料的趨勢。
　　
　　目前我國包裝印刷印后表面整飾機械設備的品種規(guī)格已呈多樣化格局，數量已達百余種。過去一些主要機型、機種靠進口，經多年來的消化吸收，大部分機型已能自行設計和生產。隨著高科技的應用與推廣，一些老式設備及工藝已逐漸被淘汰，如表面涂蠟設備與工藝逐漸被覆膜或上光工藝所取代，因此簾流式涂蠟涂布機已基本上處于停滯狀態(tài)，很少有廠家再生產。
　　
　　隨著印刷制品的多樣化，特別是小型工藝品主各種精美小禮品的用量越來越大，使得一些小型的印刷設備與配件有了廣闊的市場，并形成一類新的應用領域。如多功能過膠（噴膠）機成為當前市場上的搶手貨。這種過膠機功能包括：速度調節(jié)、濕度和壓力控制、液晶顯示、預校功能、裱底設備、一般過膠及冷裱過膠調節(jié)等。有的過膠機還能實現彩色燙字移印及裝裱。它們在海報、噴墨打印文件、宣傳單張或大型地圖等方面，均可達到理想的效果。另外，還有其他具有折紙裝訂、條碼標簽打印機等也批量進入市場，成為印刷后處理設備。
　　
　　三、問題分析
　　
　　1．技術與性能問題
　　
　　我國在包裝印刷表面印后整飾技術及設備方面，與世界發(fā)達國家相比還有相當的差距，特別是在相關技術及設備的自動化程度、可生及適應性方面差距較為突出。從技術與設備應用上看，我們還處于起步階段。像覆膜設備方面的技術問題，國產設備和膠黏劑都還不同程度地存在一些問題，如變形問題、耐久性問題、膜與基紙的分離問題等還沒有理想的解決辦法。還有包裝印刷表面的上光、噴膠技術與設備，在國外已成為包裝表面整飾技術與設備的主流，而我們的主流還是表面覆膜，所有這些都是我們有待解決的。
　　
　　2．設備型號大小問題
　　
　　由于現代商品很多靠特色與個性在競爭中取勝，且一個產品的周期越來越短，更新?lián)Q代越來越快，從事包裝表面整飾的企業(yè)要想達到很大規(guī)?？赡苄圆惶?，更多的要靠中小企業(yè)來完成。因此，設備在提高可靠性的同時，設備型號更多地趨于中小型化，以適應市場的變化。
　　
　　3．節(jié)能問題
　　
　　印刷設備包括印后處理設備，主要耗能是它的傳動與加熱系統(tǒng)，而耗能占有更大比重的又是加熱（干燥）系統(tǒng)。加熱干燥多為電加熱，過去許多設備的加熱用的是普通電熱管（絲）加熱，能耗高，成本相應也高。節(jié)能降低成本是企業(yè)的自始至終的目標?，F在，有一些設備已采和*的加熱和傳導方式，如化學導熱液，紅外線加熱器，紫外光加熱器等。
　　
　　4．功能與適應性問題
　　
　　不同的材料有不同的性能和效果。如上光，有的要用塑料基材，有的要用紙質基材，有的要用合成基材，這不要求其設備能滿足這些基材的上光并達到要求的效果。另外對上光液而言，有水性的，有油性的，有溶劑型的等等。另外一睦特殊性能的新型上光液已不斷涌現，因此整飾設備應能滿足這些材料的整飾要求，這也就要求設備有廣泛的適應性。此外，對于企業(yè)要求盡可能占用少的設備和場地，盡可能多地完成多種整飾作業(yè)，以降低加工與儲運成本。于是，多功能的上光壓光機、覆膜上光機、壓光凹突成型機、上光模切機等已相繼出現。