NE板鏈斗式提升機產(chǎn)品概述:

       NE板鏈斗式提升機，適用于粉狀物料到大塊狀等各種物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代傳統(tǒng)斗式提升機的掏取式喂料，是傳統(tǒng)斗式提升機的換代產(chǎn)品。

       NE板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C為板鏈?zhǔn)?、重力誘導(dǎo)卸料的提升設(shè)備。適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

       NE板鏈斗式提升機是引進技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品;NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C應(yīng)用于各工業(yè)國家，由于節(jié)能，NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型等環(huán)鏈?zhǔn)教嵘龣C。NE型板鏈斗式提升機為流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。主要技術(shù)參數(shù)符合機械部標(biāo)準(zhǔn)(JB3926-85)。NE型板鏈斗式提升機采用自流式裝料，重力式卸料。鏈條是優(yōu)良合金鋼強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。該提升機適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度控制在250℃以下。

NE板鏈斗式提升機工作原理:

       NE板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣;且生產(chǎn)能高，能耗較低，該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。

NE系列板鏈斗式提升機產(chǎn)品特點:

       1.密封性好，環(huán)金污染少。

       2.操作、維修方便、易損件少。

       3.使用成本低，由于節(jié)能和維修少，使用成本較低。

       4.運行可靠，的設(shè)計原理，保證整機運行的可靠性，密封性好。環(huán)境污染少。

       5.結(jié)構(gòu)港型號，精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮。

       6.機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。

       7.輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。

       8.操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。

NE系列板鏈斗式提升機主要結(jié)構(gòu):

       NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。

       運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。

       驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依 用戶實際需要而定)。驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。

       上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。

       中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。

       下部裝置---安裝有自動張緊裝置。

NE系列板鏈斗式提升機特點及技術(shù)要求:

       a.采取了流入式喂料，使輸送機各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞，運行平穩(wěn)，維修方便。

       b.輸送鏈采用板鏈的面接觸，替代傳統(tǒng)斗提環(huán)鏈的點接，從而使使用壽命大提高，輸送鏈壽命可達五年以上。

       c.因采取了流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，斗低線速高(15-30m/min)，無回料現(xiàn)象功率只相當(dāng)于普通環(huán)鏈斗提機的40%左右。

       d.運轉(zhuǎn)率高，運行可達3萬小時以上。

       e.輸送能力大，輸送時范圍15-800m3/h。

       f. 密封性好，環(huán)境污染少。

       g.操作、維修方便，易損件少。

       高填充率耐磨料斗：

       1、斗子材料:16Mn耐磨板材。

       2、斗子填充率:75%-90%(因速度和物料而定)。

       3、帶進料耐磨板。

       4、側(cè)板外伸出兩塊翼板,在進料和出料時起導(dǎo)料槽的作用。

       5、統(tǒng)一胎模CO2氣體保護滿焊接，

       6、與鏈條連接的四孔一次沖壓成型。

       合金鋼耐磨套筒滾子鏈：

       一、精選特鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)良材料，的熱處理工藝。

       1、內(nèi)外鏈板:40Cr ;

       2、銷軸:20CrMnMo ;

       3、套筒:20CrMo ;

       4、滾子:20CrMo;調(diào)質(zhì)HB293-365 ;

       炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-62;

       炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-60;

       炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC50-55

       二、德國進口的網(wǎng)袋式自動翻轉(zhuǎn)熱處理設(shè)備，均勻透徹滲碳淬火。

       三.1、銷軸和外鏈板固定，套筒和內(nèi)鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。

       2、銷軸和套筒、滾子和套筒根據(jù)物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節(jié)距伸長。

       3、外鏈板沖壓成彎板結(jié)構(gòu)既方便固定斗子，又減少運載機構(gòu)的使用空間。

       四、采取普檢和破斷拉伸實驗檢測手段，充分保證技術(shù)要求。

       頭部鏈輪：

       1、結(jié)構(gòu)：由輪轂和分體齒圈組成。

       2、材質(zhì)：輪轂ZG45;齒圈20CrMo鍛鋼;強度鉸直栓。

       3、技術(shù)數(shù)據(jù)：分低速12個齒，高速24個齒兩種。

       4、加工方法：線切割同步整體加工;安裝后分割。

       5、熱處理方法：輪轂調(diào)質(zhì)HB217-255;齒圈表面淬火硬度HRC55-60

尾部鏈輪：

       1、材質(zhì)：ZG35Mn。

       2、技術(shù)數(shù)據(jù)：光輪無齒精車。

       3、熱處理：中頻淬火HRC55-60。

       4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。

NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:

       1、上部裝置：安裝有軌道(雙排道)，防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。

       2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道(雙排節(jié))以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。

       3、下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。

       4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC40~48。

       5、板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。

       a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉(zhuǎn)故障率低，使用壽命長;

       b 、采用較低的鏈速度(o.5米/秒);

       c、 采用大容量的料斗和較小的斗距，驅(qū)動功率低且輸送量大。尤為適應(yīng)提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

提升機的結(jié)構(gòu)說明：

       NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。

       運行部件--有料斗和套筒滾子鏈條組成，NE15、NE30采用單排鏈，NE50-NE800采用雙排鏈。

       驅(qū)動裝置-采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動，(依用戶實際需要而定)。驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。

       驅(qū)動裝置分左裝和右裝兩種：

       左裝：面對喂料口，驅(qū)動裝置布置在機殼左側(cè)。

       右裝：面對喂料口，驅(qū)動裝置布置在機殼右側(cè)。

       上部裝置--安裝有軌道(雙排鏈)，你志氣，卸料口裝有防回料橡膠板。

       中間節(jié)--部分中間節(jié)裝有軌道(雙排鏈)，以防鏈條工作中擺動。

       下部裝置--按裝有漲緊裝置，NE15-NE100采取彈簧漲緊，NE150-NE800采取墜重箱漲緊。

提升機的動力配備：

       NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400型提升機的至大提升量、至大提升高度及動力配備見表1、2、3、4、5、6、7、8。選擇NE500、NE600、NE800型提升機時，請與本公司技術(shù)部門聯(lián)系。