生鮮rfid倉庫管理解決方案:
目前，市場競爭日益激烈，提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本,對于企業(yè)來說至關(guān)重要。倉儲物流管理廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，設(shè)計(jì)及建立整套的倉儲管理流程，提高倉儲周轉(zhuǎn)率，減少運(yùn)營資金的占用，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，是為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。RFID 無線射頻技術(shù)的引入，將使得企業(yè)倉庫管理變得透明且工作效率更高。
將電子標(biāo)簽封裝在條形碼標(biāo)簽內(nèi)，貼在每個(gè)貨物的包裝上或托盤上，在標(biāo)簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。同時(shí)在貨物進(jìn)出倉庫時(shí)可寫入送達(dá)方的詳細(xì)資料，在倉庫和各經(jīng)銷管道設(shè)置固定式或手持式閱讀器，以辨識、監(jiān)測貨物流通。
操作流程
1、入庫
在生鮮進(jìn)入倉庫前，工人先將 RFID 電子標(biāo)簽貼在包裝箱盒上，成批裝箱后貼上箱標(biāo)，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標(biāo)。包裝好的產(chǎn)品由裝卸工具經(jīng)由 RFID閱讀器與天線組成的通道進(jìn)行入庫，RFID 設(shè)備自動獲取入庫數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，如貼有托盤標(biāo)的，每托盤貨物信息通過進(jìn)貨口讀寫器寫入托盤標(biāo)，同時(shí)形成訂單數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，通過計(jì)算機(jī)倉儲管理信息系統(tǒng)運(yùn)算出庫位(或人工在一開始對該批入庫庫位)，通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到倉庫客戶端(或叉車車載系統(tǒng))，叉車員按照要求存放到相應(yīng)庫位。入庫完成后，系統(tǒng)更新庫存資料，并標(biāo)注各批次貨物的庫位信息。
2、出庫
物流部門的發(fā)貨人根據(jù)銷售要求的發(fā)貨單生成出庫單：即根據(jù)出庫優(yōu)先級(比如生產(chǎn)日期靠前的優(yōu)先出庫)向倉庫查詢出庫貨物存儲倉位及庫存狀態(tài)，如有客戶批號則按批號查詢，并生成出庫貨物提貨倉位及相應(yīng)托盤所屬貨物和裝貨車輛。領(lǐng)貨人攜出庫單至倉庫管理員，倉管員核對信息安排叉車司機(jī)執(zhí)行對應(yīng)產(chǎn)品出庫。 叉車提貨經(jīng)過出口閘，出口閘 RFID 閱讀器讀取托盤上的托盤標(biāo)獲取出庫信息，并核實(shí)出貨產(chǎn)品與出庫單中列出產(chǎn)品批號與庫位是否正確。 出庫完畢后，倉儲終端提示出庫詳細(xì)供管理員確認(rèn)，并自動更新資料到數(shù)據(jù)庫。
3、盤庫
工作人員可采用手持閱讀器定期盤庫，近距離讀取貨物標(biāo)簽信息，并與管理系統(tǒng)比對，人工盤點(diǎn)庫位貨物品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期是否與系統(tǒng)一致。如不一致，可現(xiàn)場對系統(tǒng)信息進(jìn)行修正。此盤庫方式可將企業(yè)盤庫時(shí)間縮短 85%的時(shí)間，大大提高了工作效率，同時(shí)還可增加盤庫的周期。
方案效益
基于 RFID 方案的倉儲物流應(yīng)用，RFID 技術(shù)有引入，改變了倉儲物流傳統(tǒng)的人工操作模式，極大的提高了倉儲物流過程中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及時(shí)效性。RFID 標(biāo)簽具有ID 識別特性，從根本上避免了人工操作造成的失誤，以及失誤帶來的不必要的損失，從而提升了企業(yè)工作效率，節(jié)省了企業(yè)的成本，創(chuàng)造更多利潤。
1. 系統(tǒng)可靠性高，出錯(cuò)概率遠(yuǎn)小于人工操作。
2. 便于流動管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控。
3. 提高工作效率，減少人工記錄等多余動作。
4. 減少多余操作人員，縮減成本支出。
5. 數(shù)據(jù)保存完成，不易丟失，同時(shí)又方便查找，便于可追溯性管理。
RFID資產(chǎn)管理 RFID天線 RFID設(shè)備 RFID倉儲管理
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