1、DZL系列蒸汽鍋爐的結構簡介:
新型DZ系列鍋爐為單鍋爐筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐,本體結構形式為排管式、翼型煙道式,燃燒設備分為鏈條爐排和往復爐排。熱水鍋爐在水循環(huán)上可分為自然循環(huán)加引射循環(huán)和強制循環(huán),爐膛左右兩側水冷壁和鍋殼下部為輻射受熱面,鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面,前、后拱及爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝,鍋爐主題外側為烤漆立體形護板外殼。該系列鍋爐采用國內大專院??蒲袉挝坏目蒲薪Y果,如:拱形管板、螺紋煙管、熱水鍋爐回水引射技術等。解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋、鍋爐下不鼓包、熱效率低、出力不足、媒質適應性差等問題。
2、DZL系列蒸汽鍋爐燃燒過程:
燃煤自煤斗落在爐排前部,隨著爐排運轉,煤經過預熱干餾、著火、燃盡,煤渣落入渣斗,由除渣機排除。煙斗在前,后拱間的候部形成渦流與空氣充分混合,并加熱前拱,改善著火條件,經拱上不出口煙窗進入左側或兩翼對流管束,通過側煙箱、前煙箱進入螺紋煙管,經過省煤器,除塵器,由引風機引至煙囪排出。
3、DZL系列蒸汽鍋爐技術特點:
采用了拱形管板與螺紋煙管組成鍋爐,使鍋爐由準剛性變?yōu)闇蕪椥越Y構,取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應力,管板內煙筒由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
鍋爐下部由于布置了上升排管,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋爐高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預防了鍋爐下部鼓包。
采用高校傳熱螺紋煙管,獲得了強化傳熱效果,達到鍋爐升溫、升壓快的特點,提高了鍋爐的熱效率。
結構緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節(jié)省鍋爐房的基本投資。
運行穩(wěn)定,調整方便、出力足,具有110%超負荷能力。
熱水鍋爐在水循環(huán)方面有了重大的改進,成功的采用了下集箱引射技術,取消了前部下降管使結構更加簡單,改變了上升管的水循環(huán)曲線,增加了水循環(huán)的裕度。強制循環(huán)熱水鍋爐是利用循環(huán)水泵壓頭使水在鍋爐內沿著一定的流程循環(huán),使水在運行過程中,始終保持較高的流速,達到了避免產生冷沸騰的安全水速,使鍋爐的水循環(huán)更加安全可靠
采用螺紋煙管強化傳熱,提高了傳熱系數(shù)和熱效率,由于煙氣在管內由擾動作用,煙管內不易集灰,起到了自清掃的作用。
采用耐熱混凝土整體澆注墻和外壁蛭石混凝土保護層,增強了爐墻的嚴密性,減少了爐墻的漏風系數(shù),避免了煙氣短路對鍋爐出力、效率的影響。
爐膛內采用了耐熱混凝土整體澆注的搞笑節(jié)能爐拱,改善了煤的著火條件,采用了獨立風室,達到了合理布風,使爐膛內形成了有利燃燒的空氣動力場,從而過大了煤中的適應性。
鍋爐的爐拱、出口煙囪、管束部分均由一定的降塵作用,使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準下,保證了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。
4、DZL系列蒸汽鍋爐的運行原理:
鍋爐運行時必須保持鍋爐的規(guī)定正常水位,不允許水位低于水位或高于水位
應該經常注意工作壓力,使其維持于正常氣壓。正常情況下應保持壓力穩(wěn)定,高低偏差不大于正負0.05MPa,鍋爐規(guī)定的工作壓力應在鍋爐的氣壓表上用紅線標明。
沒辦司爐人員至少應進行下列工作:
保持壓力表示準確。
經常注意風壓與燃燒的關系,并必須控制燃燒室出口負壓力為20-30Pa,使鍋爐不向外噴煙。
經常巡視鍋爐四周,如發(fā)現(xiàn)爐墻、爐門由漏氣情況,應立即進行修理,并細聽各處有無特殊聲響,這些聲響可能是鍋爐內漏水、漏氣情況,必須注意消除。
經常對鍋爐本體、電器設備、給水泵、各種閥門、各類儀器表及附屬設備等進行巡回檢查。
在開啟閥門或者旋塞時,禁用大錘或者其他物體敲擊,也不許加長閥柄強力開啟。
為防止安全閥的閥和閥座粘連,應定期進行安全閥手動、自動放汽放水試驗。
5、DZL系列蒸汽鍋爐的詳細參數(shù):
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