贛州1噸蒸汽鍋爐，上饒1噸蒸汽鍋爐
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1噸蒸汽鍋爐應(yīng)用非常廣泛，也是應(yīng)用中常用型號(hào)，進(jìn)來隨著公司銷售量的突破，對(duì)1噸蒸汽鍋爐，包括1噸鏈條爐，1噸手燒爐進(jìn)行價(jià)格調(diào)整，本著為客戶降低成本，提高我廠生產(chǎn)的1噸蒸汽鍋爐質(zhì)量，從原材料，工藝，加工流程，檢驗(yàn)等整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，在保證質(zhì)量的前提下加大1噸蒸汽鍋爐的產(chǎn)量，希望廣大客戶咨詢購買，近期我廠二期生產(chǎn)車間開始建設(shè)，年產(chǎn)蒸汽鍋爐500臺(tái)，希望廣大客戶到廠參觀指導(dǎo)工作。
熱烈祝賀我廠發(fā)往莆田一臺(tái)1噸蒸汽鍋爐，發(fā)往阿克蘇1臺(tái)4噸蒸汽鍋爐分別于今天上午和下午到達(dá)客戶現(xiàn)場。
DZL2-1.0-AⅡ鏈條爐排蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù)
| 鍋爐型號(hào) 規(guī)格、參數(shù) | DZL2-1.0-AⅡ |
| 名稱 | 單位 | |
| 蒸發(fā)量 | t/h | 2 |
| 額定蒸汽壓力 | Mpa | 1.0 |
| 給水溫度 | ℃ | 20 |
| 額定蒸汽溫度 | ℃ | 184.06 |
| 水壓試驗(yàn)壓力 | Mpa | 1.4 |
| 爐排面積 | ㎡ | 3.2 |
| 受 熱 面 | 輻射 | ㎡ | 10.46 |
| 對(duì)流 | ㎡ | 54.221 |
| 省煤器 | ㎡ | 16.56 |
| 設(shè)計(jì)煤種 | | Ⅱ類煤種 |
| 設(shè)計(jì)熱效率 | % | 83 |
| 水容積 | m³ | 3.76 |
| 燃煤耗量 | kg/h | 380 |
| 排煙溫度 | ℃ | 153.8 |
| 總耗電功率 | kw | 21.5 |
| 煙囪直徑X高度 | | Ф360mmx30m |
| zui大件運(yùn)輸重量 | t | 23 |
| zui大件運(yùn)輸尺寸（長X寬X高） | mm | 5983x2400X3350 |
| 輔機(jī)規(guī)范 |
| 名稱 | 型號(hào)與參數(shù) | 名稱 | 型號(hào)與參數(shù) |
| 鼓風(fēng)機(jī) | 型號(hào) 4-72 No3.6A | 引風(fēng)機(jī) | 型號(hào)Y5-47 No5C |
| 主軸轉(zhuǎn)速2900r/min | 主軸轉(zhuǎn)速2900r/min |
| 全壓 1578-989Pa | 全壓 2265-1549Pa |
| 流量 2664-5268m³/h | 流量 5360-9870m³/h |
| 配用電機(jī)Y100L-2 3kw | 配用電機(jī)Y132S2-2 3kw |
| 給水泵 | 型號(hào) 1½GC-5X5 | 除塵器 | SM-2型 |
| 流量 6m³/h | 電器控制柜 | CKC IV型 |
| 揚(yáng)程 115m | 水處理 | XFC Ф273型 |
| 配用電機(jī)Y132 S 2-2 7.5kw | 出渣機(jī) | 型號(hào)GBL-02 |
| | | 爐排調(diào)速器 | 型號(hào)GT500 |
| | | 上煤機(jī) | 型號(hào)FSG |
贛州1噸蒸汽鍋爐，上饒1噸蒸汽鍋爐
一、出力足持續(xù)不變
采用高效傳熱的螺紋煙管，并應(yīng)用哈工大之光所傳熱、流阻技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì).此型鍋爐的實(shí)際出力一般均超出銘牌出力10-15%：由于螺紋煙管幾何尺寸與煙速選擇合理.鍋爐正常運(yùn)行時(shí)螺紋煙管不積灰、不磨損.因而鍋爐出力與熱效率不隨運(yùn)行時(shí)間延長而有所下降;
二、鍋爐升溫快、熱效率高
主要受熱面設(shè)置于鍋殼內(nèi)，則不會(huì)向煙氣側(cè)漏八冷空氣，而且近一半鍋殼表面受熱.鍋爐升溫時(shí)間比其它爐型偏短1/3，鍋爐運(yùn)行熱效率在各種爐型中居zui高;
三、原始排塵濃度低、環(huán)保節(jié)能
采用新型爐拱、爐膛容積大.且爐膛后部設(shè)置了灰塵分離轉(zhuǎn)向室.未燃盡的塵粒落到爐膛進(jìn)行二次燃燒.同時(shí)相當(dāng)于在爐內(nèi)進(jìn)行了一次除塵.確保原始排塵濃度低于標(biāo)準(zhǔn)允許值。即減少燃料消耗.又保護(hù)了環(huán)境;
四、蒸汽品質(zhì)高
優(yōu)化設(shè)計(jì)給水裝置.使鍋殼高溫區(qū).因過熱漲起過高的水位得到降低;優(yōu)化設(shè)計(jì)蒸汽分離裝置.有利于汽水重力分離.使蒸汽濕度低于1%.明顯低于4%的標(biāo)準(zhǔn);
五、水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)
采用*的水循環(huán)技術(shù).提高了高溫區(qū)水循環(huán)速度加大了鍋殼底部水的流動(dòng)，避免沉積雜物和結(jié)垢，與其它爐型相比水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng).減少燃料消耗.提高鍋爐運(yùn)行時(shí)間;
六、外型尺寸小，鍋爐房投資費(fèi)用低
主要受熱面設(shè)置于鍋殼內(nèi)，容量較小的鍋爐還可取消尾部受熱面.鍋爐外型尺寸明顯低于其它爐型.100蒸噸（70MW）以下鍋爐均可單層布置，致使鍋爐房的投資與其它爐型相比節(jié)約50%以上;
七、運(yùn)行費(fèi)用低.安全可靠
*水循環(huán)技術(shù)的應(yīng)用和鍋爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化.改善了高溫管板.水冷壁管.鍋殼底部的工作條件.在正常水質(zhì)條件下，不會(huì)出現(xiàn)爆管，管板開裂.鍋殼底部鼓包;因鍋爐水容量大.當(dāng)突然停電時(shí).無需采用專門保護(hù)措施.便可防止受熱面與鍋殼介質(zhì)因可能汽化所導(dǎo)致的損壞事故。鍋爐安全可靠性得到切實(shí)保證.運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于其它爐型;
八、安裝時(shí)閫短，安裝費(fèi)用低
該爐型采用’快裝、組裝、半組裝出廠.與其它爐型散裝出廠相比，安裝周期及安裝費(fèi)用減少30%以上。
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