江蘇蘇州太倉★出售★4噸環(huán)保蒸汽鍋爐6噸燃氣蒸汽鍋爐8噸蒸汽鍋爐WNS型燃氣鍋爐設計原理
本鍋爐為臥式鍋殼濕背式標準三回程煙管鍋爐,即火焰從前部燃燒器噴入爐膛后部的回燃室,然后沿布置在回燃室四周的*回程煙管返回前煙箱,再經(jīng)第三回程煙管流向后煙箱,然后由后煙箱排入煙囪,zui后經(jīng)煙囪排往大氣。
鍋爐本體的管板設計為扳邊結(jié)構,前、后管板間為螺紋煙管,爐膽采用全波形爐膽。由于高溫煙氣在全波紋大爐膛內(nèi)強烈擾動燃燒,燃料燃燒充分,螺紋煙管具有強化傳熱的特點,可增加鍋爐的對流傳熱受熱系數(shù),提高換熱能力,因此,鍋爐具有*的熱效率。 超低氮鍋爐(超低氮≦30mg/m3,熱效率高達103%以上)
鍋爐整體置于鋼制底座上,且底座采用滑動底座,使鍋爐受熱后能夠前后自由膨脹。鍋爐前門蓋設計為鉸鏈結(jié)構,可以方便地打開,以便檢修爐膽、煙管以及檢修燃燒設備。尾部煙箱下部設有清灰孔,以便清理塵灰。
江蘇蘇州太倉★出售★4噸環(huán)保蒸汽鍋爐6噸燃氣蒸汽鍋爐8噸蒸汽鍋爐WNS型鍋爐技術優(yōu)勢
1、雙濕背水冷大回燃室結(jié)構
100%水包火構造,雙濕背水冷大回燃室,輻射受熱面積大,燃燒空間大,燃燒充分,且火焰的充滿度好,zui大限度提高鍋爐熱效率,水冷大回燃室延長鍋爐使用壽命。
2、螺紋煙管的使用
使用螺紋煙管進行強化傳熱,大大增加傳熱面積,減少鍋爐體積。
3、充裕的受熱面
鍋爐受熱面充裕,能有效充分吸收熱量,排煙溫度低,熱損失小,出力足,熱效率高。
4、低氮燃燒,NOX初始排放低
鍋爐與扎克燃燒器*匹配,選用扎克低氮燃燒器,并采用技術與燃燒器相匹配,NOx初始排放可達到≤30mg/Nm3的排放要求。
5、防管板裂紋結(jié)構
許多三回程鍋殼式燃氣蒸汽鍋爐在使用壽命期內(nèi)發(fā)生了本體泄露事故,zui集中突出體現(xiàn)在三回程鍋爐的回燃室管板處的管板裂紋和煙管端裂紋。這些危及鍋爐安全使用的事故給廣大使用者帶來重大經(jīng)濟損失。為了解決這些問題,我公司進行了設計改型和生產(chǎn)實踐,采用了防管板裂紋結(jié)構設計,采用脹-焊-脹的制造工藝,并采取回水沖刷和管板耐溫防護等措施,從根上解決了管板裂紋問題;
6、采用角焊zui少的全濕背三回程鍋殼式鍋爐
鍋爐鍋殼前、后管板和回燃室前、后管板分別與鍋殼筒體及爐膽采用板邊連接構造,拉撐桿與管板連接為坡口加強焊接,以上構造的組合應用特點為:良好的封閉性、zui低的熱應力,提高鍋爐的使用壽命及安全可靠的性能。鍋爐的平均壽命在二十年以上。
7、100%波紋爐膽結(jié)構
本系列鍋爐采用100%波形爐膽,既強化了煙氣的擾動,又增大了輻射傳熱面積;并且100%波紋爐膽具有很好的熱伸縮性能,有效吸收熱膨脹,減少應力,從而確保鍋爐壽命長
8、煙管與管板的焊接工藝合理*
鍋筒、爐膽的所有直縫和環(huán)縫全采用自動埋弧焊;管板與煙管采用先預脹再全焊,然后再脹接的*工藝,既防止了管間隙腐蝕,又增強了焊接強度。
9、對稱活動鉸接前、后煙門
該系列鍋爐的前、后煙箱門均采用組合式可開啟煙箱門,其轉(zhuǎn)動機構采用開啟活泛的鉸鏈結(jié)構,只需很小的空間即可全部開啟。開啟方便,便于檢修,清理。
10、中心對稱的三回程構造的設計思想
所有的受壓元件與鍋筒中心對稱,鍋爐采用全濕背式構造,以*的內(nèi)筒和偏心火箱的構造,其有利于提供足夠的輻射受熱面。
11、大直徑鍋殼
鍋殼直徑大,水容量大,對負荷變化適應性好,出力穩(wěn)定。
12、鍋爐尾部布置節(jié)能器
在鍋爐尾部布置節(jié)能器,用戶如有需要,可加裝冷凝換熱器將排煙溫度可降至60℃以下,鍋爐效率大于104%(按低位發(fā)熱值換算),提高鍋爐尾氣熱利用率。
13、多級密封煙箱及鍋爐保溫
煙箱采用雙開式煙箱門,開啟方便,多級密封,特別的密封工藝和密封材料,壓縮性好,*隔阻煙氣的泄漏。精心設計的煙箱,確保了煙氣的密封性。
鍋爐前后煙箱與門蓋間密封采用雙密封形式,從根本解決漏煙;鍋爐保溫采用硅酸鋁纖維材料,保溫效果好,爐體外表面溫度低于40℃,外皮采用不銹鋼搭接結(jié)構,外形美觀。
14、燃料適用面廣
此類鍋爐可適用燃燒輕油(Y)、重油(ZY)、城市及遠程燃氣(S)、天然氣(N)、液化燃氣/空氣混合及氣態(tài)液化氣(F)、沼氣、瓦斯氣等燃料,可以根據(jù)燃料的不同選用不同的燃燒器;