我公司借鑒技術(shù)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了ZSFL系列紙塑分離機(jī),主要用于覆膜廢紙的紙塑分離和廢紙制漿過(guò)程中篩渣中的纖維、塑料的分離和回收。回收的纖維可用于抄紙,塑料可以造粒再生,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、紙塑分離的特點(diǎn)。
本設(shè)備制漿造紙技術(shù)的一項(xiàng)空白,解決了覆膜廢紙作為造紙?jiān)系膽?yīng)用難題,拓寬了再生紙生產(chǎn)的原料領(lǐng)域。同時(shí)解決了,多年來(lái)一直困擾著利用廢紙制漿中,造紙企業(yè)篩渣中紙漿、塑料的分離和回收利用的難題。真正做到了再生資源的合理充分利用,實(shí)現(xiàn)效益,減輕了固體廢棄物的處理負(fù)擔(dān),同時(shí)又保護(hù)了環(huán)境。
第二章 工作原理
本機(jī)工作濃度為10-15%,碎漿效率高,分離效果好。
在工作中,由于傳動(dòng)軸帶動(dòng)磋磨型轉(zhuǎn)子強(qiáng)力旋轉(zhuǎn),漿料沿轉(zhuǎn)子面由上而下運(yùn)動(dòng),然后從轉(zhuǎn)子下部拋向槽壁,沿槽壁向上再次經(jīng)受刀盤(pán)的強(qiáng)力運(yùn)動(dòng),過(guò)程中所產(chǎn)生的高強(qiáng)渦流和揉搓循環(huán)作用,使各中紙塑原料在機(jī)內(nèi)上下翻動(dòng)周向旋轉(zhuǎn),高強(qiáng)度不間斷的受到?jīng)_擊,并以刀盤(pán)飛刀剪切和篩板之間的連續(xù)摩擦,把紙漿充分疏解成為纖維。并潤(rùn)張避免切斷和損傷纖維,從篩板底下的出漿口流出。塑料片、背膠片、塑膜等雜質(zhì)破碎較?。ú粫?huì)形成碎屑),從槽體旁邊出渣口排出,使膜塑于纖維分離。
第三章 技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 參數(shù) | ZSFL1 | ZSFL2 | ZSFL3 | ZSFL5 | ZSFL8 | ZSFL10 | ZSFL15 | ZSFL20 |
公稱(chēng)容積m3 | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 |
生產(chǎn)能力t/D | 3-4 | 6-8 | 9-12 | 10-15 | 15-20 | 20-30 | 30-50 | 40-60 |
碎 漿 濃 度 | 12±2% |
槽 體 直 徑 | 1300 | 1600 | 1800 | 2200 | 2500 | 2800 | 3400 | 3600 |
葉 輪 直 徑 | 440 | 520 | 680 | 720 | 820 | 880 | 1040 | 1120 |
葉輪轉(zhuǎn)速r/min | 420 | 360 | 340 | 320 | 280 | 260 | 240 | 220 |
放 漿 口 徑 | ?100 | ? 150 | ? 200 | ? 200 | ? 250 | 250 | 300 | 300 |
稀 解 口 徑 | ? 50 | ? 80 | ? 80 | ? 80 | ? 100 | 125 | 150 | 159 |
配用電機(jī)KW | Y200L-4/22 | Y250M-6/37 | Y280M-6/55 | Y315S-6/75 | Y315L2-6/110 | Y315L2-6/132 | Y355M-6/160 | Y355M-6/250 |
第四章 特殊性能
1、工作中產(chǎn)生高強(qiáng)度渦流和強(qiáng)力碎漿作用,促使各種紙料纖維充分潤(rùn)張、疏解、分散成單根纖維,避免過(guò)分切斷、損傷影響纖維長(zhǎng)度和強(qiáng)度。有效避免塑料片,背膠片等輕雜質(zhì)的破碎,以利篩選除去。
2、在高濃條件下(10-15%)纖維間的強(qiáng)勁相互摩擦、擠壓、揉搓等作用強(qiáng)勁,使各種膜片與纖維分離,同時(shí)紙漿懸浮液粘度低,流動(dòng)性強(qiáng),纖維吸水潤(rùn)張變得柔軟可塑,有利于提高紙張質(zhì)量。
第五章 結(jié)構(gòu)特性
1、本機(jī)主要有立式筒體、轉(zhuǎn)子與低刀盤(pán)、密封潤(rùn)滑系統(tǒng)、槽體、篩板、傳動(dòng)總成、立腿支架等組成??傮w結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)新穎。
2、本機(jī)的碎漿機(jī)構(gòu)是焊有數(shù)面耐磨飛刀的磋磨刀盤(pán),是本設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)。具有強(qiáng)力循環(huán)揉搓作用。在保證高效碎漿效果的前提下,能限度避免塑料薄膜等非纖維性雜質(zhì)的碎解和細(xì)化,保證紙塑分離、。
3、筒體用A3鋼板焊制,下封頭處焊加強(qiáng)版,與立腿焊固,槽體與下封頭焊接,承載能力大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)防止震動(dòng)。
4、傳動(dòng)軸經(jīng)時(shí)效調(diào)質(zhì)處理,M131磨床精磨而成:軸承體鑄坯人工時(shí)效處理,消除內(nèi)應(yīng)力,增強(qiáng)了韌性和強(qiáng)度。軸承體內(nèi)空用大型T68鏜床一次加工而成,同心度好,精度高,采用向心力和推力軸承載荷能力大。
5、傳動(dòng)總成包括軸承體、主軸、三角帶、電機(jī)、道軌等主件:電機(jī)安裝在道軌滑道上后找平效正,配有調(diào)節(jié)螺栓,便于調(diào)節(jié)三角帶的松緊程度。
6、密封潤(rùn)滑系統(tǒng):低刀盤(pán)下部軸套(采用調(diào)質(zhì)銅料精加工而成套裝在傳動(dòng)軸上),絕不磨損主軸,外徑與填料體內(nèi)孔精密配合,中間填裝密封填料,用填料壓蓋壓合,密封性能好。
7、底刀盤(pán)下槽體上安裝篩板,放料過(guò)程中可有效阻擋塑料、薄膜、尼龍繩等大體雜質(zhì),槽體設(shè)有排渣口,可定期排出膜塑等雜質(zhì)。
第六章 設(shè)備安裝
一 、設(shè)備的安裝GBJ-64?紙漿造紙專(zhuān)業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?進(jìn)行。
二、設(shè)備基礎(chǔ)按基礎(chǔ)圖尺寸安裝,用40G以上的水泥,40mm大的石子加砂子砂子不允許帶土,以一、二、四的比例加水?dāng)嚢璩蓾夂駶{灌設(shè)備基礎(chǔ)。按圖紙要求預(yù)留地腳螺栓孔位置(此孔可用高粱秸稈等雜物捆成所需尺寸圓栓,外用紙或塑料布包好豎在預(yù)留孔位置,待混凝土凝固24小時(shí)取出),七天后即可安裝設(shè)備。
三、安裝工藝
1、先將設(shè)備吊裝在基礎(chǔ)面上,裝上地腳螺栓,把螺母平彈墊擰在螺栓上,擰好后螺母上部應(yīng)留有18mm的螺紋,以使二次找平時(shí)不受螺紋限制。
2、用水平儀在打三角帶輪上打十字平,允許偏差不大于三刻度,用框式水平儀。
3、把地軌與電機(jī)支架、電機(jī)及三角帶輪裝好,吊裝在地軌基礎(chǔ)面上,并裝上地腳螺栓找平找正,用線與大三角帶輪兩邊上平面找平,其誤差不允許大于3mm并注意按基礎(chǔ)圖規(guī)定主機(jī)帶輪中心與電機(jī)帶輪中心距偏差不得大于5mm.
4、按二、二、四比例加水?dāng)嚢杌炷翝补嗟啬_螺栓,注意一定用圓鋼將混凝土扎緊搗實(shí),以防緊固螺栓時(shí)螺栓松動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備固定不牢。
5澆灌螺栓七天后,緊固螺栓重新找平,其方法與次相同。邊緊固螺栓邊調(diào)整墊鐵直至緊固好螺栓使設(shè)備達(dá)到規(guī)定的平正要求。
四、 試運(yùn)行
1、無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在筒體內(nèi)裝水檢查水流方向,也就是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向,設(shè)備設(shè)計(jì)方向應(yīng)是刀刃向前順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、本機(jī)出廠前,葉輪、轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)帶輪等均靜平衡矯正,并空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
3在設(shè)備頂部需留出1、5m以上空間,以備拆卸轉(zhuǎn)子。
4、為安全起見(jiàn),建議用戶將槽體入口高于操作臺(tái)80cm,如低于80cm,應(yīng)在槽體入口周?chē)臃雷o(hù)欄。
5、設(shè)備工作時(shí),因水力剪切作用,是設(shè)備產(chǎn)生晃動(dòng),需在低于水利碎漿機(jī)上口800mm處,用鋼筋混凝土加固。
第七章 使用
1、在本機(jī)內(nèi)進(jìn)行紙塑分解時(shí),需要加水后啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),再投入原料,一般要求原料裝至筒體的三分之一即可。