霸州市萬通金屬制品有限公司
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更新時間：2024-09-05 15:37:26瀏覽次數(shù)：61次
聯(lián)系我時，請告知來自 包裝印刷網(wǎng)（1）球化退火1）概念：使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝稱為球化退火
（1） 球化退火
1） 概念：使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝稱為球化退火。
2） 工藝：一般球化退火工藝Ac 1 +(10～20)℃ 隨 爐 冷 至 500～600 ℃空冷。
3） 目的：降低硬度、改善組織、提高塑性和切削加工性能。
4） 適用范圍：主要用于共析鋼、過共析鋼的刃具、量具、模具等。
過共析鋼中有網(wǎng)狀二次滲碳體時，不僅硬度高，難以進行切削加工，而且增大鋼的脆性，容易產(chǎn)生淬火變形及開裂。為此，黑退焊鋼管熱加工后必須加一道球化退火，使網(wǎng)狀二次滲碳體和珠光體中的片狀滲體發(fā)生球化，得到粒狀珠光體。 冷卻速度和等溫溫度也會影響碳化物獲得球化的效果，冷卻速度快或等溫溫度低，珠光體在較低溫度下形成，碳化物顆粒太細，聚集作用小，容易形成片狀碳化物，從而使硬度偏高。如果冷卻速度過慢或等溫溫度過高，形成碳化物顆粒較粗大，聚集作用也很強烈，易形成粗細不等的粒狀碳化物，使硬度偏低。
（2） 退火：
1） 概念：將亞共析鋼（Wc＝0.3％～0.6％）加熱到AC3+（30～50）℃，奧氏體化后，保溫緩冷（隨爐、埋入砂、石灰中），以獲得接近平衡狀態(tài)的組織的熱處理工藝稱為退火。
2） 目的：細化晶粒、均勻組織、消除內(nèi)應力、降低硬度、改善切削加工性能。
3） 工藝：退火采用隨爐緩冷可以保證先共析鐵素體的析出和過冷奧氏體在Ar1以下較主溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。工件在退火溫度下的保溫時間不僅要使工件燒透，即工件心部達到要求的加熱溫度，而且要保證全部看到均勻化的奧氏體，達到重結晶。退火保溫時間與鋼材成分、工件厚度、裝爐量和裝爐方式等因素有關。 實際生產(chǎn)時，為了提高生產(chǎn)率，退火冷卻至 600℃左右即可出爐空冷。
4） 適用范圍：中碳鋼和中碳合金鋼的鑄，焊，鍛，軋制件等。
注意事項：低碳鋼和過共析鋼不宜采用退火。低碳鋼退火后硬度偏低，不利于切削加工。過共析鋼加熱至Accm以上奧氏體狀態(tài)緩冷退火時，有網(wǎng)狀二次滲碳體析出，使退火焊管的強度、塑性和沖擊韌性顯著降低。
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