技術(shù)條件 

 1、范圍 

 本技術(shù)條件適用于XGN17-12（F）/T630-20、XGN17-12（F、R）/T100-31.5型交流高壓環(huán)網(wǎng)開(kāi)關(guān)設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“環(huán)網(wǎng)柜”），規(guī)定了該產(chǎn)品的額定參數(shù)、技術(shù)特性、型式試驗(yàn)項(xiàng)目和方法以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等要求。 

環(huán)網(wǎng)柜用于額定電壓12kV及以下環(huán)網(wǎng)供電或雙幅射供電系統(tǒng)中，也可用于終端供電，裝入箱式變電站，作為電能的控制和保護(hù)。產(chǎn)品性能符合GB3906《3～35kV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備》、IEC298的規(guī)定。

環(huán)網(wǎng)柜主要元件為負(fù)荷開(kāi)關(guān)及與高壓限流式熔斷器組合，屬可擴(kuò)展式結(jié)構(gòu)，具有齊全的一次方案，如架空線(xiàn)或進(jìn)線(xiàn)柜、變壓器保護(hù)柜、聯(lián)絡(luò)柜、計(jì)量柜等，能滿(mǎn)足各種接線(xiàn)要求。

2、規(guī)范性引用文件

   GB311.1-1997       高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合  

   GB1985-1989       交流高壓隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)

       GB3804-1990       3~63 kV交流高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)

       GB3309-1989       高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備在常溫下的機(jī)械試驗(yàn)

       GB3906-1991       3~35kV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備；

       GB/T11022-1999    高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求

       GB/T13384-1992    機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

       GB/T16926-1997    交流高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)－熔斷器組合電器

       GB/T16927.1-1997   高電壓試驗(yàn)技術(shù)

       DL/T404-1997      戶(hù)內(nèi)交流高壓開(kāi)關(guān)柜訂貨技術(shù)條件

       DL/T593-1996      高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則

IEC 420：1990     高壓交流負(fù)荷開(kāi)關(guān)—熔斷器的組合電器 

3、正常使用環(huán)境條件

a) 海拔高度：不超過(guò)1000m；

b) 周?chē)h(huán)境溫度：-25℃～＋40℃；

c)  周?chē)鄬?duì)濕度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；

d)  周?chē)諝鈶?yīng)不受腐蝕性或可燃性氣體，水蒸氣等明顯污染，無(wú)經(jīng)常性的劇烈震動(dòng)；

e)  地震烈度：8度。

當(dāng)使用條件不同或有特殊要求時(shí)需與制造廠協(xié)商。

注： 考慮到熔絲與開(kāi)關(guān)的配合，□中不可選

6.6  脫扣特性的規(guī)定

    在熔斷器開(kāi)斷電流后，其自身的撞擊器撞擊組合電器的脫扣機(jī)構(gòu)，由脫扣機(jī)構(gòu)使負(fù)荷開(kāi)關(guān)分閘，并且使得負(fù)荷開(kāi)關(guān)在更換熔斷器之前不能再合閘。

    組合電器的脫扣器應(yīng)靈活可靠，脫扣功為0.5~1.5J時(shí)應(yīng)能使負(fù)荷開(kāi)關(guān)分閘。熔斷器的撞擊器有一相或多相動(dòng)作時(shí)，負(fù)荷開(kāi)關(guān)觸頭均能可靠分閘。

6.7  電動(dòng)合、分閘操作

    按GB/T11022規(guī)定。額定操作電壓為-220、-110、~220、~110，在額定值的85%和110%之間的任一電源電壓下，操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)能使開(kāi)關(guān)可靠合閘和分閘。

6.8  母線(xiàn)室、熔斷器和電纜室、儀表室應(yīng)用金屬板隔開(kāi)成各隔室，各隔室均應(yīng)可靠接地，環(huán)網(wǎng)柜允許靠墻安裝，開(kāi)啟前門(mén)時(shí)電纜的安裝、接線(xiàn)應(yīng)有足夠的空間，以及能方便更換或維護(hù)熔斷器和其它元件。

6.9  負(fù)荷開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、熔斷器和前門(mén)應(yīng)有以下的機(jī)械聯(lián)鎖：

    a)  負(fù)荷開(kāi)關(guān)分閘后，才允許操作接地開(kāi)關(guān)；

    b)  接地開(kāi)關(guān)合閘后，才允許開(kāi)啟前門(mén)；

    c)  熔斷器、撞擊器動(dòng)作未更換熔斷器前，負(fù)荷開(kāi)關(guān)不能合閘，也不能保持在合閘位置。

6.10  沿環(huán)網(wǎng)柜排列的方向設(shè)置一銅質(zhì)接地導(dǎo)體，其截面積不小于30mm2。前門(mén)、儀表室門(mén)與柜體之間就應(yīng)采用不小于4 mm2軟接地導(dǎo)線(xiàn)連接。

6.11  主母線(xiàn)為縱向水平排列，排列相序?yàn)锳相-遠(yuǎn)（黃色），B相-中（綠色）,C相-近（紅色）。柜前操作板上應(yīng)有模擬接線(xiàn)，開(kāi)關(guān)的工作位置應(yīng)在模擬線(xiàn)中正確反映。

6.12  環(huán)網(wǎng)柜的正面板面應(yīng)噴漆或噴塑，其顏色可按用戶(hù)要求，表面應(yīng)均勻、美觀、不反光，并粘附牢固。

6.13  輔助設(shè)備的二次連接導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)采用不小于1.5 mm2銅芯絕緣線(xiàn)，顏色應(yīng)符合GB2681的規(guī)定。導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用金屬或絕緣材料與主回路隔開(kāi)，穿過(guò)時(shí)應(yīng)用絕緣護(hù)套，隔室與門(mén)之間導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用軟導(dǎo)線(xiàn)聯(lián)結(jié)，但不能影響門(mén)的自由活動(dòng)。

6.14  新的氣體應(yīng)符合GB/T12022要求，管理和檢測(cè)按GB5832.1進(jìn)行。

環(huán)網(wǎng)柜按GB3906、GB12926的規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)，根據(jù)規(guī)定型式試驗(yàn)只在具有代表性的典型方案上進(jìn)行，本產(chǎn)品應(yīng)對(duì)進(jìn)線(xiàn)柜和出線(xiàn)柜進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目為： 

    a） 絕緣試驗(yàn)；

    b） 溫升試驗(yàn)和主回路電阻測(cè)量；

    c） 主回路和接地回路短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗(yàn)；

    d） 開(kāi)關(guān)和熔斷器的開(kāi)斷和關(guān)合能力試驗(yàn)；

    e） 機(jī)械試驗(yàn)；

    f） 防護(hù)等級(jí)的檢查；

g） 局部放電測(cè)量；

h） 充氣隔室的氣體密封試驗(yàn)和水分測(cè)量。

7.1  絕緣試驗(yàn)

7.1.1  試品應(yīng)是新的，絕緣件表面應(yīng)仔細(xì)擦凈，對(duì)出線(xiàn)柜（即裝有負(fù)荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器）試驗(yàn)時(shí)，熔斷器應(yīng)裝入額定電流熔件或用外形尺寸、質(zhì)量相同的模擬品代替，其它應(yīng)與正常使用一樣，并應(yīng)齊備。

7.1.2  試驗(yàn)方法應(yīng)按GB311.1、GB/T16927.1和GB3906的規(guī)定，工頻和沖擊耐壓值按表1序號(hào)15的要求。

7.2  溫升試驗(yàn)和主回路電阻測(cè)量

7.2.1  主回路溫升應(yīng)符合GB/T11022第6.5條規(guī)定，在機(jī)械試驗(yàn)前后各進(jìn)行一次。

7.2.2  主回路的電阻測(cè)量按GB/T11022第6.4條，應(yīng)≤400μΩ，但不包括熔斷器本身的電阻，熔斷器應(yīng)用電阻可以忽略的金屬棒短接。

7.3  主回路或接地回路短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流按GB/T11022第6.6的規(guī)定進(jìn)行。其中短時(shí)耐受電流和峰值試驗(yàn)對(duì)負(fù)荷開(kāi)關(guān)與限流熔斷器的功能單元不適用。

7.4  開(kāi)關(guān)和熔斷器的開(kāi)斷和關(guān)合能力試驗(yàn)

7.4.1  對(duì)進(jìn)線(xiàn)柜的開(kāi)斷試驗(yàn)項(xiàng)目，按表1序號(hào)9、10、11的要求，試驗(yàn)方法按GB3804規(guī)定進(jìn)行。

7.4.2  對(duì)出線(xiàn)柜的開(kāi)斷試驗(yàn)項(xiàng)目，按表2序號(hào)4、5的要求，試驗(yàn)方法按GB16926、（IEC420）進(jìn)行，熔斷器取額定電流熔斷件。

7.5  機(jī)械試驗(yàn)

7.5.1  機(jī)械特性試驗(yàn)

      機(jī)械特性試驗(yàn)按表3規(guī)定，其中撞擊器動(dòng)作分閘時(shí)間僅對(duì)帶熔斷器的負(fù)荷開(kāi)關(guān)實(shí)施，用模擬熔斷器代替撞擊器脫扣分閘。

7.5.2  機(jī)械操作試驗(yàn)

7.5.2.1  對(duì)FN12-12型負(fù)荷開(kāi)關(guān)進(jìn)行50次操作。操作順序?yàn)椋?/span>

主回路合閘—分閘—接地回路合閘，然后按相反順序，接地回路分閘—主回路合閘整個(gè)操作過(guò)程為一次合、分操作。

7.5.2.2  按6.9要求進(jìn)行聯(lián)鎖操作100次。不經(jīng)調(diào)整應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的聯(lián)鎖順序。

7.5.3  機(jī)械壽命的試驗(yàn)

     機(jī)械壽命試驗(yàn)操作次數(shù)按表1、表2要求，試驗(yàn)方法按GB3309規(guī)定，按6.9要求聯(lián)鎖操作100次。

7.5.4  脫扣聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

脫扣聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)是指熔斷器動(dòng)作后負(fù)荷開(kāi)關(guān)脫扣分閘，按GB16926規(guī)定，用最小能量撞擊器，對(duì)每極進(jìn)行30次操作試驗(yàn)（共90次），用三只能量的撞擊器同時(shí)進(jìn)行三極10次操作試驗(yàn)，試驗(yàn)用模擬熔斷器進(jìn)行

  按6.4條要求，試驗(yàn)方法按GB/T11022第6.7條進(jìn)行防護(hù)等級(jí)檢查。

7.7  局部放電測(cè)量

  按GB7354進(jìn)行。如主要零件已經(jīng)測(cè)量，則成品可不予進(jìn)行本項(xiàng)目檢查。

7.8  充氣隔室的氣體密封試驗(yàn)和水分測(cè)量

充氣隔室的氣體密封試驗(yàn)按GB3906附錄C的規(guī)定進(jìn)行，充氣隔室水分含量應(yīng)不大于150ppm。

8、 出廠試驗(yàn)

每一運(yùn)輸單元出廠前均應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)項(xiàng)目為：

a)  結(jié)構(gòu)檢查；

b)  機(jī)械特性和機(jī)械操作試驗(yàn)；

c) 主回路1min工頻耐受電壓試驗(yàn)；

d)  輔助回路工頻耐受電壓試驗(yàn)；

e)  主回路電阻測(cè)量；

f)  脫扣聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；

g)  接線(xiàn)正確性檢查；

h)  充氣隔室的氣體密封試驗(yàn)和水分測(cè)量；