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大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
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更新時(shí)間：2024-08-05 09:30:14瀏覽次數(shù)：117次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)[KM-GS120]＞五軸四聯(lián)動(dòng)，機(jī)床由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)X/Y/Z三個(gè)直線軸，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的直線、圓弧、插補(bǔ)功能。工件自轉(zhuǎn)軸B2軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)360°任意分度。此外，機(jī)床配備了偏置式立臥轉(zhuǎn)換式主軸頭，可實(shí)現(xiàn)0°~90°的任意角度分度及切削進(jìn)給。工件交換軸B1軸可實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)交換。加工效率高、柔性高，可完成一次裝頭、多序加工的要求。
高剛性與高精度
KM-GS120，設(shè)備機(jī)床導(dǎo)軌絲杠結(jié)構(gòu)，自重大，兼具高剛性與高精度，刀具移動(dòng)過(guò)程中任意點(diǎn)精度可達(dá)± 0.02mm，而市場(chǎng)上其它同類(lèi)型設(shè)備最多可達(dá)±0.06mm。
高靈活性
設(shè)備為六軸四聯(lián)動(dòng)，主軸可做±90°的擺動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)任意角度傾斜面的打磨。
激光測(cè)量系統(tǒng)
檢測(cè)零件被加工表面尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機(jī)床，通過(guò)云計(jì)算自動(dòng)補(bǔ)償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差，提高零件打磨質(zhì)量。
數(shù)控系統(tǒng)
譽(yù)洋所有智能打磨加工中心均采用數(shù)控系統(tǒng)控制，保證企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué)，便于操作。
自動(dòng)刀具庫(kù)
智能打磨加工中心配備大容量刀具庫(kù)，可在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)快速換刀功能，節(jié)省加工時(shí)間。
雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)
托盤(pán)更換裝置回轉(zhuǎn)時(shí)間短，可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)快速安全的完成工件裝、卸載，縮短設(shè)備的空轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。此外，該結(jié)構(gòu)具備高靈活性，可減少上下料時(shí)間，更換夾具只需要更換整個(gè)托盤(pán)即可。
打磨加工于一體
KM-GS120不僅具有高效打磨特點(diǎn)，同時(shí)具備機(jī)床加工功能?？梢酝瓿啥喾N鑄件的粗加工工藝，是市場(chǎng)上其它同類(lèi)型產(chǎn)品所不具備的。為企業(yè)提高設(shè)備使用效率、降低投入成本。
遠(yuǎn)程診斷
在技術(shù)支持和售后服務(wù)上，譽(yù)洋配備遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，打破時(shí)間和空間的限制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程連線，分析故障原因，處理大部分軟件或系統(tǒng)故障，便于企業(yè)快速恢復(fù)生產(chǎn)，節(jié)省維修時(shí)間。
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