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大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
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大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
閱讀：136發(fā)布時間：2024-8-6
2022年12月11日，中國鑄造協(xié)會通過線上會議形式主持召開了大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司完成的“鑄件柔性打磨切割機(jī)床的研發(fā)與應(yīng)用"項(xiàng)目評價會議，項(xiàng)目順利通過成果評價。
大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司（以下簡稱譽(yù)洋），成立于2014年5月，經(jīng)營范圍包括鑄件柔性打磨切割機(jī)床的研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)。
在鑄件后清理領(lǐng)域，譽(yù)洋以自動化打磨設(shè)備為核心，為企業(yè)提供自動化解決方案，并針對不同的工業(yè)應(yīng)用場景，定制安全、高效、柔性的自動化生產(chǎn)線，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能化革新。譽(yù)洋突破了行業(yè)多年難以解決的鑄鋼、鑄鋁等高粘、高熱、高硬、耐磨有色金屬鑄件，以及超大工件的切割打磨的技術(shù)瓶頸，在濰柴、玉柴、濟(jì)南重汽、長春一汽、成都一汽、重慶小康等國內(nèi)眾多企業(yè)成功實(shí)施應(yīng)用，并遠(yuǎn)銷歐美等發(fā)達(dá)國家。
譽(yù)洋還承擔(dān)起了行業(yè)內(nèi)多個重點(diǎn)課題研發(fā)任務(wù)，并先后完成了臺雙機(jī)器人柴油機(jī)缸體自動化打磨單元、臺數(shù)控打磨機(jī)床、套全閉環(huán)實(shí)時力控系統(tǒng)研發(fā)及應(yīng)用、次激光傳感器測量及補(bǔ)償算法在機(jī)器人模塊中應(yīng)用等壯舉。在鑄件清理打磨領(lǐng)域擁有國內(nèi)發(fā)明、實(shí)用新型、軟件著作權(quán)等知識產(chǎn)權(quán)170多項(xiàng)，并牽頭完成多項(xiàng)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草制定。
鑄件柔性打磨切割機(jī)床突破綜合使用各種清理工具的難題，解決目前復(fù)雜鑄件主要由人工處理的難題，多刀具激光測量系統(tǒng)實(shí)時隨形補(bǔ)償加工軌跡技術(shù)，鑄件后處理多功能柔性機(jī)床的空白，攻克了鑄件外形尺寸偏差大無法進(jìn)行全自動打磨粗加工的難題，解決了新能源汽車、航空航天、軌道交通以及工程機(jī)械等領(lǐng)域關(guān)鍵鑄造零部件后處理行業(yè)缺少國產(chǎn)設(shè)備的卡脖子問題。
2022年12月11日，成果評價會議召開，會議邀請了上海交大智邦科技有限公司副總經(jīng)理王波，通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公司副院長黃祖廣，一汽鑄造有限公司總經(jīng)理胡金豹，大連理工大學(xué)人工智能研究院副院長李偉東，北京機(jī)械工業(yè)自動化研究所有限公司秘書長、全國自動系統(tǒng)與集成標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會中心主任尹作重，北京機(jī)科國創(chuàng)輕量化科學(xué)研究院有限公司副總經(jīng)理劉豐，長春聯(lián)合壓鑄總經(jīng)理昊，廣東文燦壓鑄科技有限公司總經(jīng)理張璟，安徽萬安汽車零部件有限公司副總經(jīng)理張昊，意大利LAF公司部長Francesco bortolin，荷蘭VDL集團(tuán)項(xiàng)目經(jīng)理Marcel等十一位專家組成專家組，評價會議由中國鑄造協(xié)會行業(yè)發(fā)展部劉樹生主持。
“鑄件柔性打磨切割機(jī)床的研發(fā)與應(yīng)用"的科技成果評價會現(xiàn)場
評價委員會專家聽取了項(xiàng)目組的工作總結(jié)報告、技術(shù)總結(jié)報告等匯報，并審查了項(xiàng)目單位提供的評價資料，認(rèn)為：
項(xiàng)目整體技術(shù)水平達(dá)到。
該成果操作簡單、打磨精度高，能夠從多曲面、多維度高質(zhì)量的完成工作，有效解決鑄鋼、鑄鋁等高粘、高熱、高硬、耐磨有色金屬鑄件，以及超大工件切割打磨的技術(shù)瓶頸，已在國內(nèi)外的汽車零部件、工程機(jī)械、新能源等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
其主要創(chuàng)新點(diǎn)如下：
1）研發(fā)出鑄件柔性打磨切割機(jī)床，一機(jī)實(shí)現(xiàn)打磨、切割、粗加工等工藝流程，并可快速更換加工品種，解決了切除鑄件冒口、飛邊、毛刺效率低下，易損壞零件的難題，減少零件流轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。
2）開發(fā)出多刀具激光測量系統(tǒng)實(shí)時隨形補(bǔ)償加工軌跡技術(shù)，攻克鑄件外形尺寸偏差大無法進(jìn)行全自動打磨及粗加工的難題，保證打磨后的一致性，提高零件打磨及粗加工質(zhì)量。
3）可使用包括樹脂打磨輪、樹脂切割輪、金剛石打磨輪、金剛石切割輪、盤銑刀、棒銑刀等多種磨具及刀具，并通過刀具的多軸插補(bǔ)聯(lián)動，有效精準(zhǔn)的進(jìn)行平面、曲面的打磨。
4）通過優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備剛性，保證機(jī)床幾何精度及零件的加工精度；采用立臥轉(zhuǎn)換、六軸五聯(lián)動，提高打磨柔性。
項(xiàng)目產(chǎn)品已在長春一汽、濰柴動力、小康動力等多家鑄造企業(yè)成功應(yīng)用，并銷往意大利、荷蘭、西班牙、巴西、印度等30余個國家，打磨質(zhì)量和打磨效率獲得國際大型鑄造企業(yè)的廣泛認(rèn)同。該項(xiàng)目累計(jì)銷售100多臺套，實(shí)現(xiàn)銷售收入1.3億元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)及社會效益。
從鑄造行業(yè)講，目前后處理打磨大多還以手工清理為主，工作環(huán)境亟待改善，招工困難，隨著環(huán)保、安全、質(zhì)量要求的進(jìn)一步提高，企業(yè)智能化、信息化自身改造需求的進(jìn)一步提高，項(xiàng)目產(chǎn)品必然迎來廣闊的發(fā)展空間。
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