對于鑄造企業(yè)來說，如何在減少成本投入的情況下，既能保證出廠產(chǎn)品的高質量，又能滿足生產(chǎn)的高效率？
要想改變現(xiàn)狀，必須要突破現(xiàn)有打磨設備功能單一的技術瓶頸，亟待開發(fā)出多功能的打磨加工一體機，而且還要滿足鑄鐵、鑄鋁、鑄鋼等不同材質鑄件的打磨加工需求，為各制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率的同時，減少成本投入。由譽洋獨立設計研發(fā)的KM-AS50，是企業(yè)深耕智能制造領域十年有余的集大成之作。譽洋團隊在設計KM-AS50之前，發(fā)現(xiàn)許多中小型鑄造企業(yè)的鑄件品類雜多、加工過程繁瑣，市場上現(xiàn)有的大部分打磨設備無法同時滿足如此多的加工需求。知機識變，譽洋用KM-AS50，同時滿足加工、打磨、切割等多功能一體機，解決諸多行業(yè)問題。
KM-AS50，設備機床導軌絲杠結構，自重大，兼具高剛性與高精度，空間任意點定位精度可達±0.02mm（即刀具加工路徑任意點精度，而非空間兩點重復定位精度），而市場上其他同類型產(chǎn)品的精度最多可達±0.06mm。不僅如此，KM-AS50主軸可做±90°的擺動，能實現(xiàn)任意角度傾斜面的打磨。
為了確保鑄件打磨的一致性和高質量，KM-AS50以及其它型號智能打磨加工中心均還配備了激光測量系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以檢測零件被加工表面尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機床，通過運算自動補償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差。正是譽洋對于加工精度嚴格甚至苛刻的要求，才能保證合作企業(yè)產(chǎn)品的高質量和一致性。
KM-AS50不僅具有高效打磨特點，同時具備機床加工功能。可以完成各類鑄件的分型線打磨以及粗加工，是市場上其它同類型產(chǎn)品所不具備的，包括用于鑄鋁產(chǎn)品的澆冒口切割，以及適用于其它黑色和有色金屬鑄件。一機實現(xiàn)切割、打磨、加工等工藝流程，這不僅大大提高了生產(chǎn)效率，也為企業(yè)減少了投入成本，滿足了中小企業(yè)復合型需求。
