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雷力(上海)閥門有限公司


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D71X、D371X型對夾軟蝶閥

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產品型號

品       牌

廠商性質其他

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產品簡介

D71X、D371X對夾軟蝶閥適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤1.6MPa,對夾軟蝶閥主要適用于:食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節(jié)流量和截流介質的作用

詳細介紹


D71X、D371X對夾軟蝶閥適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤1.6MPa,對夾軟蝶閥主要適用于:食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節(jié)流量和截流介質的作用。

1、設計新穎、合理、結構,重量輕,啟閉訊速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點。



設計標準: GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸: GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度: GBITl2221-1989
壓力試驗: GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

公稱通徑

DN(mm)

50-2000

公稱壓力

PN(MPa)

0.6

1.O

1.6

試驗壓力

強度試驗

0.9

1.5

2.4

密封試驗

0.66

1.1

1.76

氣密封試驗

0.6

0.6

0.6

適用介質

空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。

驅動形式

手動、蝸枉蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

零件名稱

材料

閥體

各種橡膠、聚四氟

蝶板

灰鑄鐵、球黑鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料

密封圈

球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼

閥桿

2Crl 3、不銹鋼

填料

0型圈、柔性石墨

蝶閥密封材料選用和適用溫度

材料品種

氯丁橡膠

丁睛橡膠

乙丙橡膠

聚四氟橡膠

硅橡膠

氟橡膠

代號

X或orJ

XA或orjA

XB或orJB

XC、Jca或or F

XD或or JD

XE或orJE

耐溫度

82℃

93℃

150℃

232℃

250℃

204℃

耐溫度

一 40℃

一 40℃

一 40℃

一 268℃

一 70℃

一 23℃

適用工作溫度

≤ 65℃

≤ 80℃

≤ 120℃

≤ 200℃

≤ 200℃

≤ 180℃

D71/D371X/J6/-10、16Q.C.P.R系列手柄、蝸桿蝸輪傳動對夾式軟密封蝶閥

公稱通徑 DN

結構長度 (標準值)

外形尺寸慘考值 l

連接尺寸 l標準值I

O 6MPa

1.0MPo

1.6MPa

毫米

英寸

L

H

H0

A

B

DO

n-d

DO

n-d

DO

n-d

50

2

43

63

235

270

65

110

4-14

125

4-18

125

4-18

65

21/2

46

70

250

270

65

130

4-14

145

4-18

145

4-18

80

3

46

83

275

270

65

150

4-18

160

8-18

160

8-18

100

4

52

105

316

270

65

170

4-18

180

8-18

180

8-18

125

5

56

115

340

310

65

200

8-18

210

8-18

210

8-18

150

6

56

137

376

310

65

225

8-18

240

8-22

240

8-22

D71/D371X/J6/-10、16Q.C.P.R 系列連接尺寸

公稱通徑 DN

結構長度 (標準值l

外形尺寸 (參考值)

連接尺寸 l標準值I

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

毫米

英寸

L

H

H0

A

B

DO

n-d

DO

n-d

DO

n-d

50

2

43

63

306

180

200

110

4-14

125

4-18

125

4-18

65

21/2

46

70

321

180

200

130

4-14

145

4-18

145

4-18

80

3

46

83

346

180

200

150

4-18

160

8-18

160

8-18

100

4

52

105

387

180

200

170

4-18

180

8-18

180

8-18

125

5

56

115

411

180

200

200

8-18

210

8-18

210

8-18

150

6

56

137

447

270

280

225

8-18

240

8-22

240

8-22

200

8

60

164

572

270

280

280

8-18

295

8-22

295

12-22

250

10

68

206

646

270

280

335

12-18

350

12-22

355

12-26

300

12

78

230

738

380

420

395

12-22

400

12-22

410

12-26

350

14

78

248

761

380

420

445

12-22

460

16-22

470

16-26

400

16

102

289

877

450

470

495

16—22

515

16-26

525

16-30

450

18

114

320

938

480

490

550

16-22

565

20-26

585

20-30

500

20

127

343

993

480

490

600

16-22

620

20-26

650

20-33

600

24

154

413

1131

480

490

705

20-26

725

20-30

770

20-36

700

28

165

478

1476

640

660

810

24-26

840

24-30

840

24-36

800

32

190

525

1533

640

660

920

24-30

950

24-33

950

24-39

900

36

203

585

1655

750

860

1020

24-30

1050

28-33

1050

28-39

1000

40

216

640

1765

850

900

1120

28-30

1160

28-36

1170

28-42

1200

48

254

755

1995

850

900

1340

32-33

1380

32-39

1390

32-48

1400

56

279

910

2310

1000

925

1560

36—36

1590

36-42

1590

36-48

1600

64

318

1030

2595

1000

925

1760

40-36

1820

40-48

1820

40-56

1800

72

356

1140

2810

1100

980

1970

44-39

2020

44-48

2020

44-56

2000

80

406

1250

3100

1100

980

2180

48-42

2230

48-48

2230

48-62

一、閥門安裝前應完成以下工作:

1、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符:
2、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時清除;
3、開箱后閥門要及時安裝,勿隨意松動閥門上的任何緊固螺絲;
4、多層次金屬密封、鑄鐵軟密封蝶閥配標準法蘭,其余配蝶閥專用法蘭:
5、安裝、調試人員要仔細閱讀使用說明書和氣動、電動等說明書,嚴格按說明書、接線圖進行安裝、操作、調試及接線:
6、用戶要求試壓時,務兩端法蘭對夾裝好或試壓臺試壓:
7、蝶閥安裝時處于關閉為益,焊接時應將閥門通道用蓋板擋??;防止顆粒、雜物搓傷密封面。
二、蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,但不能倒裝。通常為立式和臥式安裝。
三、蝶閥一般為單向使用,按裝時請注意閥體上箭頭為表示密封關閉時介質壓力方向。
四、法蘭蝶閥安裝在管路末端時,末端這邊需配裝法蘭片,以防止密封圈擠壓過位。
五、產品出廠前雖經過嚴格檢查和試驗,但也存在個別產品在運輸途中振動螺釘變位,需重新調整。調整時應按圖 3所示。若蝶板關閉不嚴,將螺釘 2逆時針旋轉少許,轉動蝶板至密封位置,合適后鎖定此螺母:若蝶板關閉過位(或蝶板打不開)應將螺釘2順時針旋轉少許,打開蝶板重新關閉密封位置,合適后鎖定此螺母。 (見圖3)
六、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好,為防止電源接通時方向搞錯,用戶在次接通電源前,要先手動啟開到半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向閥門啟開方向一致即可。

可能發(fā)生的 故障及消除方法

可能發(fā)生的故障

原因

消除方法

密封泄漏

1、蝶板、密封圈夾有雜物
2、蝶板、密封圈關閉置吻合不正
3、出口則配裝法蘭螺栓受力不均或未壓緊
4、試壓方向未按圖2要求

1、消除雜質,清洗閥門內腔
2、調正蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構的調
節(jié)螺釘,以達到閥門關閉位置正確
3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力,
應均勻壓緊

4、按箭頭密封方向進行施壓

閥門兩端面泄漏

1、兩側密封墊片失效
2、管法蘭壓緊力不均未壓緊
3、密封圈上、下密封圈墊片失效

1、更換密封墊片
2、壓緊法蘭螺栓(均勻用力)
3、卸下閥門的壓板圈,
更換密封圈失效墊片

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