CHSX5640型帶傾斜臺(tái)和回轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控砂線切割機(jī)床
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泰州市晨虹數(shù)控設(shè)備制造有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)SX55/100
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地泰州市
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)SX55/100數(shù)控砂線切割機(jī)床為航天復(fù)合材料切割定制產(chǎn)品,弓架結(jié)構(gòu),環(huán)保護(hù)罩外殼,是我公司2009年生產(chǎn)的產(chǎn)品。
SX55/100數(shù)控砂線切割機(jī)床為航天復(fù)合材料切割定制產(chǎn)品,弓架結(jié)構(gòu),環(huán)保護(hù)罩外殼,是我公司2009年生產(chǎn)的產(chǎn)品。用于切割各種形狀的機(jī)床。
媒體報(bào)道
切割樣品展示
SX55/100數(shù)控砂線切割機(jī)床介紹
機(jī)床概述
電火花線切割機(jī)床是利用“放電加工”原理,對(duì)導(dǎo)電材料進(jìn)行電蝕(火花放電)達(dá)到加工的目的。因此,不需要專門的刀具,通常利用一根金屬絲(一般用鉬絲或銅絲)做為工具電,對(duì)工件進(jìn)行火花放電,工件在數(shù)控系統(tǒng)控制下按程序確定的軌跡運(yùn)動(dòng),后得到所需形狀的工件。
當(dāng)加工材料不導(dǎo)電而需要采用線切割的加工方式時(shí),電火花線切割機(jī)床失去效果,為此本公司開發(fā)了數(shù)控砂線切割機(jī)床,該機(jī)床原則上對(duì)導(dǎo)電和不材料只要硬度比砂線小均可加工,對(duì)用電火花線切割機(jī)床加工難以加工的石墨材料,采用本產(chǎn)品加工尤能顯示其無(wú)比的性;對(duì)脆性材料如陶瓷、環(huán)氧板、鐵氧體、半導(dǎo)體材料、碳化硅、耐火磚等不導(dǎo)電材料的成型切割均可加工。
本加工方法大特點(diǎn)是:用附有金剛石粉末的鋼絲,經(jīng)上下往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工材料進(jìn)行切削;因此材料性質(zhì)不局限于是否導(dǎo)電。對(duì)有一定厚度板類材料而需加工縫隙小時(shí)采用本產(chǎn)品加工尤能顯示其無(wú)比的性。尤其對(duì)加工復(fù)雜形狀的零件時(shí),在數(shù)控系統(tǒng)控制下實(shí)行切削,從而實(shí)現(xiàn)所需形狀的工件。
主要結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)。
1.機(jī)床的主要組成部分。
本機(jī)床主要由工作臺(tái)部分、底座部分、弓架部分、電氣部分、數(shù)顯部分、潤(rùn)滑部分、冷卻部分、防護(hù)部分組成。
2.結(jié)構(gòu)布局與特點(diǎn)。
整機(jī)采用床身固定。工作臺(tái)在床身上作X向Y向移動(dòng),弓架在立柱上作Z向往復(fù)運(yùn)動(dòng),立柱采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)直線導(dǎo)軌磨損小,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。保證弓架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和可靠性。整機(jī)布局合理、美觀,保證機(jī)床整體的剛性。機(jī)床外部采用整體封閉護(hù)罩,四周均有門,頂部留有工件吊裝空間。
3.大件
主要大件如立柱、床身、工作臺(tái)等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu),大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸,并布置有足夠加強(qiáng)筋板,如立柱中間布置有對(duì)連整體筋板,床身內(nèi)腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板布置。采用高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,具有完整的二次時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。床身、立柱、工作臺(tái)等大件用機(jī)加工修整外表面,確保表面平整,整機(jī)外型美觀。
4. 三向?qū)к?br /> X、Y、Z三軸均采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)上銀直線導(dǎo)軌。運(yùn)行精度高,承載能力強(qiáng),摩擦系數(shù)小,運(yùn)動(dòng)靈敏度高,性能,且機(jī)床的精度穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)。
6. 兩向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
?。ǎ保?、Y向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用精密滾珠絲桿傳動(dòng),伺服電機(jī)直連絲桿提高了精度。進(jìn)給驅(qū)動(dòng)特性好,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
7. 潤(rùn)滑系統(tǒng)
本機(jī)床采用自動(dòng)潤(rùn)滑油泵定時(shí)定量加油潤(rùn)滑。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤(rùn)滑系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)潤(rùn)滑。主軸軸承采用高質(zhì)量潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
8. X、Y向采用光柵尺和顯數(shù)表,數(shù)顯性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)方便,為操作者帶來(lái)方便。
9. 安全防護(hù)
?。ǎ保亍ⅲ傧?qū)к壊捎貌讳P鐵伸縮防護(hù)罩防護(hù),Z向?qū)к壱才渲糜蟹雷o(hù)裝置,確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。
(2)主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)均設(shè)有超載、過(guò)熱電氣保護(hù)功能。各向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有限位和限擋塊控制裝置,機(jī)床工作安全可靠。
(3)配置機(jī)床工作照明燈。
(4)所有移動(dòng)管線全部采用金屬套管或非金屬鏈條裝置做安全防護(hù)。
四、主要電氣控制部分性能特點(diǎn)。
?。ǎ保?、Y向進(jìn)給采用華大伺服馬達(dá)進(jìn)行控制和驅(qū)動(dòng),性能、工作可靠、操作方便。
?。ǎ玻?、Y向進(jìn)給控制分別具有快速移動(dòng)和精密定位功能、操作方便。
五、機(jī)床工作環(huán)境
(1)電源:380V±10%,50HZ±1%,三相交流。
?。ǎ玻┉h(huán)境溫度:-15°C—42°C。
?。ǎ常┫鄬?duì)濕度:35%-90%,無(wú)凝露。
?。ǎ矗o(wú)有害氣體、液體、粉塵和無(wú)強(qiáng)烈震源的環(huán)境。
(5)海拔范圍:小于2000m。
六、隨機(jī)文件
使用說(shuō)明書(機(jī)械部分)1份。
(包括機(jī)床使用說(shuō)明、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、調(diào)整、主要零部件裝配示意圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖及明細(xì)表、軸承位置圖及明細(xì)表、易損件圖等。)
主要結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)
1.機(jī)床的主要組成部分。
本機(jī)床主要由工作臺(tái)部分、底座部分、弓架部分、電氣部分、數(shù)顯部分、潤(rùn)滑部分、冷卻部分、防護(hù)部分組成。
2.結(jié)構(gòu)布局與特點(diǎn)。
整機(jī)采用床身固定。工作臺(tái)在床身上作X向Y向移動(dòng),弓架在立柱上作Z向往復(fù)運(yùn)動(dòng),立柱采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)直線導(dǎo)軌磨損小,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。保證弓架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和可靠性。整機(jī)布局合理、美觀,保證機(jī)床整體的剛性。機(jī)床外部采用整體封閉護(hù)罩,四周均有門,頂部留有工件吊裝空間。
3.大件
主要大件如立柱、床身、工作臺(tái)等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu),大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸,并布置有足夠加強(qiáng)筋板,如立柱中間布置有對(duì)連整體筋板,床身內(nèi)腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板布置。采用高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,具有完整的二次時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。床身、立柱、工作臺(tái)等大件用機(jī)加工修整外表面,確保表面平整,整機(jī)外型美觀。
4. 三向?qū)к?br /> ?。?、Y、Z三軸均采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)上銀直線導(dǎo)軌。運(yùn)行精度高,承載能力強(qiáng),摩擦系數(shù)小,運(yùn)動(dòng)靈敏度高,性能,且機(jī)床的精度穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)。
6. 兩向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
?。ǎ保亍向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用精密滾珠絲桿傳動(dòng),伺服電機(jī)直連絲桿提高了精度。進(jìn)給驅(qū)動(dòng)特性好,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
7. 潤(rùn)滑系統(tǒng)
本機(jī)床采用自動(dòng)潤(rùn)滑油泵定時(shí)定量加油潤(rùn)滑。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤(rùn)滑系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)潤(rùn)滑。主軸軸承采用高質(zhì)量潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
8.?。?、Y向采用光柵尺和顯數(shù)表,數(shù)顯性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)方便,為操作者帶來(lái)方便。
9. 安全防護(hù)
?。ǎ保?、Y向?qū)к壊捎貌讳P鐵伸縮防護(hù)罩防護(hù),Z向?qū)к壱才渲糜蟹雷o(hù)裝置,確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。
?。ǎ玻┲麟姍C(jī)、進(jìn)給電機(jī)均設(shè)有超載、過(guò)熱電氣保護(hù)功能。各向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有限位和限擋塊控制裝置,機(jī)床工作安全可靠。
(3)配置機(jī)床工作照明燈。
?。ǎ矗┧幸苿?dòng)管線全部采用金屬套管或非金屬鏈條裝置做安全防護(hù)。
主要電氣控制部分性能特點(diǎn)
?。ǎ保?、Y向進(jìn)給采用華大伺服馬達(dá)進(jìn)行控制和驅(qū)動(dòng),性能、工作可靠、操作方便。
?。ǎ玻?、Y向進(jìn)給控制分別具有快速移動(dòng)和精密定位功能、操作方便。
機(jī)床工作環(huán)境
?。ǎ保╇娫矗海常福埃?plusmn;10%,50HZ±1%,三相交流。
(2)環(huán)境溫度:-15°C—42°C。
(3)相對(duì)濕度:35%-90%,無(wú)凝露。
(4)無(wú)有害氣體、液體、粉塵和無(wú)強(qiáng)烈震源的環(huán)境。
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隨機(jī)文件
使用說(shuō)明書(機(jī)械部分)1份。
(包括機(jī)床使用說(shuō)明、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、調(diào)整、主要零部件裝配示意圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖及明細(xì)表、軸承位置圖及明細(xì)表、易損件圖等。)
SX55/100定制砂線切割機(jī)技術(shù)參數(shù)
1. 工作臺(tái) SX55/100 | |||
1 | 工作臺(tái)面積(寬×長(zhǎng))mm | 1200×650 | |
2 | T型槽數(shù) 條 | 3 | |
3 | T型槽寬 ?。恚怼?/span> | 18 | |
4 | T型槽距 mm | 250 | |
5 | 工作臺(tái)大承載 ?。耄纭?/span> | 1000 | |
6 | 工件架高度 mm | 200 | |
2. 各向行程 | |||
1 | 工作臺(tái)縱向行程(X向)mm | 1000 | |
2 | 工作臺(tái)橫向行程(Y向)mm | 550 | |
3 | 砂線上下行程(Z向)mm | 30 | |
3. 工作速度 | |||
1 | X向進(jìn)給速度 | 0-2500mm/min | |
2 | Y向進(jìn)給速度 | 0-2500mm/min | |
4. 砂線和弓架 | |||
1 | 砂線規(guī)格 | φ1.2、φ1.4、φ1.8 | |
2 | 砂線轉(zhuǎn)動(dòng)速度 | 1~10 r/s | |
3 | 砂線往復(fù)頻率 | 20~100次/min | |
4 | 立主電機(jī)功率 | 1.5KW | |
5 | 大切割厚度 | 400mm | |
5. 進(jìn)給電機(jī) | |||
1 | 工作臺(tái)X向 | 1kw |
|
2 | 工作臺(tái)Y向 | 1kw |
|
6. 機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn) | |||
1 | 機(jī)床工作臺(tái)面的平面度:在1000測(cè)量長(zhǎng)度上為0.04任意增加1000允許增加0.01 | ||
2 | 工作夾持框架表面與X/Y軸運(yùn)動(dòng)的平行度: 任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.02,大允差0.05 | ||
3 | X軸運(yùn)動(dòng)與Y軸運(yùn)動(dòng)之間垂直度: 任意300測(cè)量長(zhǎng)度上為0.02 | ||
4 | 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的定位精度: 測(cè)量長(zhǎng)度≤500為0.02 測(cè)量長(zhǎng)度≤1000為0.03 測(cè)量長(zhǎng)度≤2000為0.032 | ||
5 | 弓架與工作臺(tái)X軸方向的垂直度:0.01/100 | ||
6 | 弓架與工作臺(tái)Y軸方向的垂直度:0.01/100 | ||
7 | 砂線與弓架X軸運(yùn)動(dòng)方向的平行度:0.01/100 | ||
8 | 砂線與弓架Y軸運(yùn)動(dòng)方向的平行度:0.01/100 | ||
7. 機(jī)床自重 | |||
1 | 4000KG |
備注:以上參數(shù)為根據(jù)用戶產(chǎn)品具體情況定制,僅作參考。
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