1.該機(jī)采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制,自動(dòng)上料,自動(dòng)控制加料過(guò)程,具有成型一次完成,保證設(shè)備的自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn).
2.采用電子稱重系統(tǒng),光電料位控制系統(tǒng),正確地掌握發(fā)泡料的容重,使發(fā)泡后的珠粒密度均勻,每次的誤差小于3%以下.
3.桶體內(nèi)的溫度和蒸汽壓力,采用的日本高密度的先導(dǎo)減壓閥控制,保證減壓閥的出口的壓力始終恒定,保證預(yù)發(fā)機(jī)料桶內(nèi)的溫度控制在±1%℃之內(nèi),從而保證發(fā)出的EPS原料的一致性,防止EPS原料因溫度控制不好而結(jié)塊.
4.采用自動(dòng)負(fù)壓上料裝置,電子稱重裝置,結(jié)合料位開關(guān)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加料,提高了生產(chǎn)效率,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度.
5.桶體采用封閉式恒壓發(fā)泡,熱效率高,節(jié)約蒸汽,比連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)節(jié)約能源50%以上.
6.該機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的大容量流化干燥床,具有連續(xù)完成顆粒的干燥,經(jīng)粉碎送料裝置送至熟化料倉(cāng)等功能.
7.桶體自動(dòng)入料采用負(fù)壓入料,出料采用高壓風(fēng)機(jī)送料,從而縮短入料及出料時(shí)間,大大加快了發(fā)料速度,提高生產(chǎn)的效率.
8.桶體自動(dòng)出料采用壓縮氣吹料,提高出料速度.
9.電腦設(shè)有記憶功能,能把經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的牌號(hào),規(guī)格,發(fā)泡工藝,參數(shù)全部可記錄在電腦中.當(dāng)你需要使用過(guò)的廠家原料時(shí),你只需要按動(dòng)電腦觸摸屏就能迅速回到原來(lái)的工藝上去.
10.該機(jī)器適用于高原缺氧地區(qū)的發(fā)泡生產(chǎn),發(fā)揮了壓力發(fā)泡的性.
Item | Unit | FDS1400Ⅰ-Ⅱ | FDS1100BⅠ-Ⅱ |
Expansion Chamber | Diameter | mm | DN900 | DN1100 |
Volume | m3 | 0.9 | 1.4 |
Usable Volume | m3 | 0.75 | 1.0 |
Steam | Entry | Inch | 2"(DN50) | 2"(DN50) |
Consumption | Kg/cycle | 8~10 | 11~14 |
Pressure | Mpa | 0.4~0.8 | 0.4~0.8 |
Compressed Air | Entry | Inch | 2"(DN50) | 2"(DN50) |
Consumption | m3/cycle | 0.5~0.7 | 0.9~1.1 |
Pressure | Mpa | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 |
Drainage | Upper drain port | Inch | 5"(DN125) | 6"(DN150) |
The drainage outlet | Inch | 4"(DN100) | 5"(DN125) |
Discharge port | Inch | 3"(DN80) | 4"(DN100) |
Material conveying line | Inch | 8"(DN200) | 8"(DN200) |
Capacity | 4g/L | 230 | 360 |
7g/L | 350 | 480 |
9g/L | 450 | 560 |
15g/L | 750 | 750 |
20g/L | 820 | 1100 |
Connected load/power | kw | 22.5 | 24.5 |
Expanded Density | Kg/m3 | 10~40 | 10~40 |
Density Tolerance | % | ±3% | ±3% |
Overall dimensions(L*W*H) | mm | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
Weight | kg | 4500 | 4800 |