我們在使用石材切割機的過程中，往往會發(fā)生鋸片偏擺。鋸片偏擺會產生石材切割機的電流增大，導致無法繼續(xù)使用。主要是由兩個方面的原因造成的，我們需要從這兩個原因中尋找解決的方法。
原因一：鋸片形變。
如果鋸片發(fā)生形變，就會導致鋸片出現(xiàn)偏擺現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為鋸片的切縫的寬度過大，這種現(xiàn)象可以通過校正機體解決。
原因二：鋸片機體與切縫兩側的巖石壁之間有摩擦作用，主要體現(xiàn)在切縫的寬度正常，在上部進行切割時石材切割機運轉正常，電流值正常，但是進行深部切割時，不得不降低鋸片的進刀濃度或左右行走速度。據(jù)此可以判斷是第二種原因導致。
第二種原因的解決方法是使用冷卻潤滑劑。測試結果顯示，使用冷卻潤滑劑可有效的加以決絕此類問題。冷卻潤滑劑在鋸割界面上產生物理化學吸附，形成一層一層較厚的潤滑膜。使得摩擦系數(shù)可以達到0.38以上。而改用含量為0.2%的冷卻潤滑液，磨擦系數(shù)立即可降低到0.1左右。即采用冷卻潤滑劑后，基體與巖石壁切縫問的磨擦阻力可比原來降低70%以上。由于鋸割阻力減少，鋸片受片狀況得到改善。鋸片基體的偏擺和振動得到控制，從而延長了鋸片的使用壽命。
