●設(shè)備使用激光干涉儀檢測及幾何精度檢測，確保機床幾何精度、動態(tài)精度和定位精度符合中走絲國家標準（JB/T11999.1-2014）的各項技術(shù)指標和要求；●“T"型慢走絲結(jié)構(gòu)床身，XY軸獨立布局，大厚壁優(yōu)質(zhì)鑄件及加強筋的配置抑制床身變形

詳細介紹

● 設(shè)備使用激光干涉儀檢測及幾何精度檢測，確保機床幾何精度、動態(tài)精度和定位精度符合中走絲國家標準（JB/T11999.1-2014）的各項技術(shù)指標和要求；

●“T"型慢走絲結(jié)構(gòu)床身，X Y軸獨立布局，大厚壁優(yōu)質(zhì)鑄件及加強筋的配置抑制床身變形。加強型線架，Z軸自動升降， UV軸桁架式結(jié)構(gòu)，性能全面優(yōu)化提升，助您實現(xiàn)的生產(chǎn)價值；

● X、Y軸采用日本安川品牌交流伺服電機結(jié)合中國臺灣上銀C3級高精度滾珠絲杠及直線導軌，移動速度快（10米/min，）縮短了孔距間移動時間，帶來的工作效率和精度保證；

● X、Y軸采用日本安川交流伺服系統(tǒng)，實現(xiàn)零點位置設(shè)定及螺距補償閉環(huán)控制，減少傳動誤差，保證運行平穩(wěn)性和多次切割加工精度控制，性能更為可靠，切割速度更快、精度更高；

● ±30°精密搖擺錐度線架，大錐度異型零件精度更高，一鍵取料更方便；

● 導軌絲杠集中潤滑，定時定量自動對各部件注油，節(jié)省人力成本，減少維護費用；

● 運絲采用雙向恒張力緊絲機構(gòu)，確保電極絲在運行時的穩(wěn)定性；

● 工作臺工件架采用快速移動桁架結(jié)構(gòu)，能夠?qū)θ魏涡螒B(tài)或大小的加工件都能很好地固定住，保證了加工零件的加工質(zhì)量。防護采用框型可折疊擋水結(jié)構(gòu)、造型優(yōu)美，操作方便，節(jié)省空間。具有防塵，防壓，防腐蝕，防受損，切削液不外泄。起到保護工人身體健康和延長設(shè)備使用壽命的作用；

● 工作液系統(tǒng)多重過濾，有效提高工作液使用壽命，使用環(huán)保工作液，噴流均勻；

● Windows 7及更高版本系統(tǒng)、windows平臺的控制軟件，直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本繪圖軟件中，實現(xiàn)了CAD/CAM一體化。軟件使用簡單，熟悉AutoCAD的使用者；

● 加工預覽，加工進程實時顯示；錐度加工時可進行三維跟蹤顯示，可放大、縮小觀看圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況；

● 帶有用戶可維護的工藝庫功能，使多次加工變得簡單、穩(wěn)定可靠；

● 斷電時自動保存加工狀態(tài)、上電恢復加工，短路自動回退等故障處理，加工結(jié)束自動關(guān)閉機床電源；

● 手控盒操作，開關(guān)運絲、水泵、高頻、快速移軸，以及手能，使操控得心應(yīng)手。降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機會；

● 雙頻雙震蕩實時智能控制放電電源技術(shù)，不僅實現(xiàn)了切割速度和表面粗糙度的兼顧，同時保證了在極速切割條件下的穩(wěn)定加工及降低電極絲損耗；

● 超群的加工性能（效率、粗糙度、精度三大指標）

效率突破 300mm2/min

表面粗糙度低于 Ra0.6μm

加工精度 ±3μm

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