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無(wú)錫海瑞焊割設(shè)備制造有限公司
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閱讀:121發(fā)布時(shí)間:2024-7-10
不銹鋼壓力容器的焊接要求如下:
01焊接接頭的坡口面須采用機(jī)械方法施工
02焊接材料須進(jìn)行除氫和嚴(yán)格的清潔處理
03承擔(dān)焊接接頭組對(duì)的操作人員,須戴清潔的手套,不得觸摸坡口及其兩側(cè)附近區(qū)域,嚴(yán)禁用鐵器敲打鈦板表面及坡口
04焊件組對(duì)清洗完成后,應(yīng)立即進(jìn)行焊接
05焊接用氬氣和氦氣的純度不低于百分之99.99,露點(diǎn)應(yīng)不高于零下50℃
06鈦材焊接前,應(yīng)對(duì)坡口及兩側(cè)25mm范圍內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格的機(jī)械清理和脫脂處理。焊接過(guò)程中應(yīng)采取措施防止坡口污染
07應(yīng)采取有效措施避免在焊接時(shí)造成鋼與鈦互溶。當(dāng)圖樣有要求時(shí),應(yīng)做鐵污染試驗(yàn)
08在焊接過(guò)程中,每焊完一道,都須進(jìn)行焊層表面顏色檢查,焊縫及熱影響區(qū)的表面顏色呈銀白色或金黃色。對(duì)表面顏色不合格的,應(yīng)全部除去,然后重焊。表面顏色檢查應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
09須采用惰性氣體雙面保護(hù)電弧焊或等離子焊接。鈦材管子與管板的連接宜采用強(qiáng)度焊或脹后焊接
10焊后的焊縫表面不準(zhǔn)有咬邊、氣孔、弧坑和裂紋等缺陷
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