新可塑化裝置
減少成形品不良率為目的,通過(guò)加熱筒溫度控制區(qū)域細(xì)分化、適化等新設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了可塑化性能的提高。而且在新系列中,不僅實(shí)現(xiàn)了射出壓力的高壓化、射出速度的高速化(*1)等基本配置的提高,還在射出裝置2EG?12EG中更加充實(shí)了實(shí)現(xiàn)精密穩(wěn)定成形的高精度規(guī)格等可選配置規(guī)格。
(*1) 射出速度的高速化 9E?50E的高速規(guī)格為中心提高射出速度
新控制器「TACT Ⅳ」
通過(guò)畫(huà)面大型化及操作面板的新設(shè)計(jì)、方便使用的高附加值程序的搭載等,提高作業(yè)性、操作性的同時(shí), 品質(zhì)、生產(chǎn)管理功能也得到了強(qiáng)化。
活用曲臂機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)接近直壓式機(jī)構(gòu)性能的 "直壓式曲臂" 得到實(shí)現(xiàn)!
鎖模機(jī)構(gòu)通過(guò)搭載平壓板、鎖模力自動(dòng)補(bǔ)正、直接鎖模力設(shè)定、高靈敏度模具保護(hù)等,作為對(duì)模具溫和的曲臂機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了具有快周期、高精度、高剛性、高耐久性的直壓式曲臂機(jī)構(gòu)。不僅活用了快速周期特性等曲臂機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),具備了接近直壓式機(jī)構(gòu)的特性。另外,通過(guò)開(kāi)合模動(dòng)作、推頂動(dòng)作的高速化等,實(shí)現(xiàn)了計(jì)量中開(kāi)模、推頂,鎖模中射出等動(dòng)作,并縮短了周期。
搭載15英寸LCD垂直大畫(huà)面和高附加價(jià)值程序后,使用更加簡(jiǎn)便。
① 操作面板平面貼膜設(shè)計(jì),采用貼膜開(kāi)關(guān)方式。
② 畫(huà)面為15英寸LCD垂直配置,可顯示上下2個(gè)畫(huà)面,從而大幅提高易讀性和操作性。
③ 以前只能依賴(lài)熟練技能者設(shè)定成形條件并提高成品率,現(xiàn)在將成形條件設(shè)定簡(jiǎn)單化后,可以 "輕松設(shè)定" 并實(shí)現(xiàn)不良率的降低。另外,作為新增功能的準(zhǔn)備畫(huà)面和設(shè)定器的說(shuō)明顯示功能等,不僅縮短了模具裝卸到量產(chǎn)開(kāi)始為止的準(zhǔn)備時(shí)間,而且使簡(jiǎn)單、確實(shí)的操作成為可能。
具備更高穩(wěn)定性的新可塑化裝置的開(kāi)發(fā)!
① 節(jié)能
新設(shè)計(jì)的噴嘴和加熱筒提高導(dǎo)熱效率、縮短升溫時(shí)間25%、減少耗電量8%。
② 成形穩(wěn)定性的提高
成形起動(dòng)時(shí)容易發(fā)生的樹(shù)脂溫度的偏差得到解決外,PBT(非強(qiáng)化)、LCP、PA66、PCTA樹(shù)脂可塑化得到穩(wěn)定等,在各種成形材料中發(fā)揮的作用,減少不良率、提高利用率和生產(chǎn)性。
③ 可塑化時(shí)間的穩(wěn)定
后部加熱圈區(qū)分為2個(gè)區(qū)域進(jìn)行控制(細(xì)分化),實(shí)現(xiàn)了可塑化時(shí)間的穩(wěn)定。