■熱封縫合工作流程袋口清潔（備選）→切刀：修整袋口→內(nèi)袋熱封（4組加熱塊加熱：聚四氟乙烯封口帶使加熱塊與袋子不直接接觸，以保護(hù)袋子外表不與加熱塊粘連）→壓輥壓合→縫包機(jī)：外袋縫紉→熱熔膠帶→熱封（2組加熱塊加熱）→壓輥壓合■工作特點(diǎn)此單元采用控制器、電機(jī)變頻調(diào)速控制器、加熱系統(tǒng)檢測器件構(gòu)成控制系統(tǒng)的主體，實(shí)現(xiàn)整個(gè)熱合機(jī)的協(xié)調(diào)控制

詳細(xì)介紹

■ 熱封縫合工作流程

袋口清潔（備選）→切刀：修整袋口→內(nèi)袋熱封（4組加熱塊加熱：聚四氟乙烯封口帶使加熱塊與袋子不直接接觸，以保護(hù)袋子外表不與加熱塊粘連）→壓輥壓合→縫包機(jī)：外袋縫紉→熱熔膠帶→熱封（2組加熱塊加熱）→壓輥壓合

■ 工作特點(diǎn)

此單元采用控制器、電機(jī)變頻調(diào)速控制器、加熱系統(tǒng)檢測器件構(gòu)成控制系統(tǒng)的主體，實(shí)現(xiàn)整個(gè)熱合機(jī)的協(xié)調(diào)控制。系統(tǒng)具有加熱系統(tǒng)檢測、自動報(bào)警停機(jī)、故障顯示功能，并有完善的故障保護(hù)及連鎖停機(jī)功能。整個(gè)操作系統(tǒng)使用簡單，功能完善，便于檢修和維護(hù)。整套設(shè)備由自動導(dǎo)入裝置、自動熱封裝置、自動縫包裝置、自動包熱熔紙熱合裝置及現(xiàn)場控制柜組成。實(shí)現(xiàn)熱封內(nèi)膜、外袋縫口、熱熔紙熱封工序一體化完成，有效提高工作效率并減少人工成本。

■ 熱合機(jī)技術(shù)參數(shù)

序號	機(jī)型	BZR-1
1	密封速度（m／min）	7～10
2	加熱塊功率（Kw）	0.5×12
3	密封機(jī)功率（Kw）	0.75
4	縫紉機(jī)功率（Kw）	0.4
5	袋口清潔功率（Kw）	1.5（備選）
6	總功率（Kw）	9
7	設(shè)備尺寸 [長×寬×高（mm）]	3738×1090×2052
8	重量（Kg）	約850
9	縫合機(jī)頭	GS-7c
10	封口高度（mm）	800～1700（距地面）
11	密封溫度	0～400℃
12	適用范圍	1.外袋熔點(diǎn)在140℃-150℃，內(nèi)袋熔點(diǎn)100℃（內(nèi)外袋溫差達(dá)30-50℃及以上） 2.物料到袋口頂端距離應(yīng)不小于250mm。 3.內(nèi)PE袋與外袋袋口須頂部平齊并粘合在一起。

■ 主要電器元件制造商

1）封口機(jī)驅(qū)動電機(jī):SEW/諾德

2）縫包機(jī)電機(jī): SEW/諾德

3）變頻器：施耐德/歐姆龍

4）氣缸：SMC（日本）

5）電磁閥：SMC（日本）

6）縫包機(jī)：GS-7C

7）PLC: 日本三菱 /西門子

8）光電開關(guān)：歐姆龍

9）低壓電器：施耐德

10) 溫控儀：歐姆龍

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