智能型防爆電動球閥產(chǎn)品概況產(chǎn)品型號：Q941F公稱通徑：DN15-300mm公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB連接方式：法蘭式執(zhí)行器選配：防爆調(diào)節(jié)型，智能防爆調(diào)節(jié)型電源電壓：AC220V、AC380V、DC24V（其它特制）適用溫度：PTFE≤150℃、RTFE≤180℃、PPL≤300℃、硬密封≤450℃環(huán)境溫度：標(biāo)準型：-20 - 80℃防護等級：IP55、IP65、IP67

詳細介紹

產(chǎn)品概述

智能型防爆電動球閥由角行程防爆電動執(zhí)行器及球閥球體組成，是由電子式角行程電動執(zhí)行機構(gòu)3810或HQ系列與球閥調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。該閥具有結(jié)構(gòu)簡，切換迅速、流通能力大，零泄漏等特點，適用于高粘度、含纖維、固體顆粒流體的場合，防爆型電動球閥廣泛應(yīng)用于石油化工，冶金、輕工等工業(yè)自控領(lǐng)域?qū)怏w、液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或流通。執(zhí)行器采用一體化設(shè)計，輸入220V電源即可直接進行開關(guān)量調(diào)節(jié)，亦可內(nèi)置伺服模塊，輸入控制信號(4～20mA DC或1～5VDC)及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)。通常用于密封要求嚴格的場合，除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外，還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì)。廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領(lǐng)域。

主要特點

1、適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。

2、可實現(xiàn)對石油、化工、造紙、冶金、污水處理、油罐車等運輸管道內(nèi)介質(zhì)的切斷和流通。

3、密封性能優(yōu)良、流通能力大、裝卸維護方便、流阻小、密封可靠，甚至切斷。

4、體積小、重量輕、推力大、功能強、伺服放大器內(nèi)裝、操作方便、可靠性高。

5、流向可任意，可調(diào)范圍廣，能用于高壓和大口徑場合，控制高粘度，帶有纖維和細顆粒的介質(zhì)。

6、采用直連方式，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入輸出信號4-20mA及3800VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。具有連線簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
流量系數(shù) Kv	21	38	72	112	170	273	384	512	940	1452	2222	3589	5128	7359
公稱壓力(MPa)	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
泄漏量	軟密封：零泄漏；硬密封：≤額定流量的10-5
閥體形式	兩段式閥體(浮動球體)											兩段式閥體(固定球體)
閥芯形式	“O"型球形閥芯
密封填料	聚四氟乙烯(PTFE)、金屬石墨纏繞墊片
連接形式	法蘭、焊接、螺紋
流量特性	近似快開特性
可調(diào)范圍	DN15-65							DN80-300
	250:1							350:1
基本誤差	±1%
死區(qū)	≤1%
回差	≤1%
適用溫度	密封面
	PTFE≤150℃、RTFE≤180℃、PPL≤300℃、硬密封≤450℃
配置執(zhí)行機構(gòu)	可配HQ、3810等系列角行程防爆電動執(zhí)行機構(gòu)
控制方式	開關(guān)到位燈(開關(guān)兩位控制)、智能調(diào)節(jié)(4～20mA模擬量信號控制)

主要零件材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	WCB	304(CF8)	316(CF8M)	316L(CF3M)
球體	2Cr13+氮化處理	304	316	316L
閥桿	2Cr13	304	316	316L
閥座密封圈	PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對位聚苯)、金屬密封(硬質(zhì)合金)
填料	V型PTFE四氟填料、柔性石墨

主要外形尺寸

公稱通徑 DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400	630	750
H	44.5	49	55	65	65	75	90	95	115	127	140	172.5	310	350
H1	根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)型號而定
D	95	105	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340	405	460
D1	65	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	355	410
D2	46	56	65	76	84	99	118	132	156	184	211	266	319	370
n-φd	4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26
A、A1	根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同

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