DXGF24-24-6系列含汽飲料灌裝三合一機適用于含汽飲料的塑料瓶的灌裝,在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝,封蓋,設(shè)計科學(xué)合理,外形美觀,維修方便,懸掛式卡瓶口,更換瓶型方便,快捷省力,主機采用PLC可編程自動控制,觸摸屏,無瓶不送蓋系統(tǒng),卡瓶自動停機系統(tǒng),整機運作時噪聲小,關(guān)鍵電器元件采用國際品牌。
主要技術(shù)參數(shù):
1. 設(shè)備型號:DXGF24-24-6
2. 沖瓶機工位數(shù):24
3. 灌裝閥工位數(shù):24
4. 封蓋頭工位數(shù):6
5. 瓶形:聚酯瓶(polyester bottle)
6. 瓶高:150-310mm
7. 瓶徑:φ50-φ100mm
8. 沖瓶用水壓力:0.2~0.25 MPa
9. 沖瓶用水量:1.2噸/小時
10. 灌裝方式:等壓灌裝
11. 灌裝溫度:≤5℃
12. 主電機功率:3.0KW
13. 生產(chǎn)能力: 500ML 6000-8000BPH
14、外型尺寸:2780mm×2300mm×2700mm
15、設(shè)備重量:4000KG
含氣灌裝閥技術(shù):
技術(shù)結(jié)構(gòu)特點
a.沖瓶部分:
本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機,主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機進(jìn)水管配備壓力表
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)
b.灌裝部分:
灌裝機是我國引進(jìn),運用等壓灌裝原理自行設(shè)計制造,實現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝閥采用等壓式機械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
對中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對中,采用的卡瓶口技術(shù),保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封,減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機采用無級變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內(nèi)物料自動控制,液位高度采用液位傳感器檢測,保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
c.擰蓋部分:
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過時,蓋自動落入返回管道中,通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機,以保證下蓋達(dá)到效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關(guān),當(dāng)檢測到無蓋時,就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋,具有過載保護(hù)功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。