[一]、關于鋰離子電池用鋁箔復合卷材各種性能的測試方法
1、拉伸功用
裁取長度大于150mm、寬度為15mm的長形條樣品，選用精度為0.5級的多功能材料實驗機進行實驗，家具建的初始距離為100mm，以300mm/min的速度拉伸，記載較大力值和開裂伸長率。
2、剝離力
按的規(guī)矩進行，試樣寬度為15mm的長形條，實驗速度為100mm/min。剝離力反映的是界面粘結強度，剝離力大小對材料之間是否出現(xiàn)分層有直接影響。
3、熱封強度
裁取寬度為15mm的長形條。按的規(guī)矩進行檢驗，實驗速度為100mm/min。熱封強度是鋁塑膜的一個很重要的政策，直接反映封口的密著性和反抗封袋內部壓力對封口損壞的才華，該項政策隨熱封條件的不同而作用差異較大，需供需雙方協(xié)商，標示中給出的是一個確認安然封裝的較低要求。
4、沖壓功用
上、下模質料為S136鏡面模具鋼，模芯為特氟龍質料。將規(guī)范為130mm×240mm的樣品在0.15MPa-0.3MPa的壓力下進行沖壓，查看樣品的外觀，并用精度不低于0.1mm的兩句測量沖壓尺度。鋁箔復合卷材沖深尺度越大，標明相同面積的鋁塑膜能夠包容很多的內容物，其利用率越高，因而是區(qū)分鋁箔復合卷材功用的一個重要政策。
5、穿刺功用
穿刺針頭由熱封層一側開端刺入。穿刺強度反映鋁塑膜內層反抗穿刺的才華，電池制備過程抽真空時，電芯中存在的毛刺對內層有刺穿的行為，因而檢測鋁塑膜的穿刺強度很有需要。
6、摩擦系數(shù)按的規(guī)矩進行，鋁箔復合卷材的摩擦系數(shù)包含保護層-保護層和熱封層-熱封層的摩擦系數(shù)，一般鋁箔復合卷材多選用補償性沖壓的方式成型，摩擦系數(shù)相對低，對補償性有利，而且可紡織薄膜間的彼此粘連現(xiàn)象。因而，需要將摩擦系數(shù)限定在的范圍內。
7、耐電解液功用
本規(guī)范中，鋁箔復合卷材的耐電解液功用要包含兩塊：鋁箔復合卷材浸泡電解液后的熱封強度及熱封層與鋁層的剝離力。
[二]、鋁箔+PA+PE復合膜在卷曲或展開的過程中
鋁箔+PA+PE復合膜作為現(xiàn)在常用的一種包裝材料，在包裝行業(yè)應用很廣，尤是在食品、化妝品包裝上應用較廣。但是鋁箔+PA+PE復合膜在卷曲或展開的過程中，經常會容易起皺。
皺紋：產品表面呈現(xiàn)的細小的、縱向或斜向局部凸起的、一條或數(shù)條圓滑的溝梢，稱皺紋。
PE+PA復合箔主要產生原因：壓下量過大，致使軋制時變形不均或卷取時張力不夠；輥型控制不當或軋制壓力過低；坯料厚度不均，板形不好或有橫波；卷取軸精度不夠，套筒不圓；壓平輥壓力控制不當；板形控制不好，包括軋輥磨削不正確，輥型控制不合理，軋制及分切工藝參數(shù)控制不合理，來料板形不好及調整板形不正確，套筒或管芯精度不夠。
由于板形嚴重，在鋁箔+PA+PE復合膜卷取或展開時形成皺折，其本質為張力不足使箱面拉平。對于張力為20MPa的裝置，箱面的板形不得大于301，當大于301時，定然起皺。
由于軋制從時往往承受比后序加工越大的張力，一些在軋制時單單表現(xiàn)為板形不好的鋁箔+PA+PE復合膜在分切或退火后的使用時卻表現(xiàn)為起皺。
找到了鋁箔+PA+PE復合膜起皺的原因，再來解決就方便多了。
