電磁閥工作原理
特點(diǎn)：
1、特制線圈，長期使用，不易燒毀。
2、使用常規(guī)產(chǎn)品水、氣、油通用，密封性能好，可做到一分鐘不產(chǎn)生一個(gè)氣泡。
3、電磁閥閥芯均為不銹鋼材料、活塞式結(jié)構(gòu)，抗腐蝕、老化，動作疲勞性強(qiáng)。
4、活塞環(huán)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更具有合理性，不會被介質(zhì)中的雜質(zhì)卡死，金屬活塞與金屬閥腔不產(chǎn)生直接摩擦，長期停止動作后重新啟動，動作同樣靈敏，壽命長。
5、使用常規(guī)產(chǎn)品壽命長達(dá)100萬次以上。
6、技術(shù)：工作壓力高達(dá)200MPa的超高壓電磁閥。
電磁閥由兩個(gè)基本功能單元組成：電磁線圈和磁芯。包含一個(gè)或幾個(gè)孔的閥體。當(dāng)電線圈通電或斷電時(shí)，磁芯的運(yùn)轉(zhuǎn)將導(dǎo)致流體通過閥體或被切斷。電磁線圈被直接安裝在閥體上，磁芯被封閉在密封管中，構(gòu)成一個(gè)簡潔，緊湊的組合。
電磁閥是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器；并不限于液壓，氣動。用于控制液壓流動方向，工廠的機(jī)械裝置一般都由液壓缸控制，所以就會用到它的工作原理，里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個(gè)孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機(jī)械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機(jī)械運(yùn)動。
追朔的發(fā)展史，到目前為止，國內(nèi)外的從原理上分為三大類(即：直動式、分步直動、先導(dǎo)式)，而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個(gè)分支小類(直動膜片結(jié)構(gòu)、分步重片結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)膜式結(jié)構(gòu)、直動活塞結(jié)構(gòu)、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu))。
直動式：
原理：通電時(shí)，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時(shí)，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，關(guān)閉。
特點(diǎn)：在真空、負(fù)壓、零壓時(shí)能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分布直動式：
原理： 他是一種直動式和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理。常閉式--當(dāng)入口與出口沒有壓差時(shí)，通電后電磁力直接打開先導(dǎo)孔連接主閥活塞依次向上提起，閥門打開；當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動壓差時(shí)，通電后，電磁力先打開先導(dǎo)孔，主閥活塞上腔壓力下降，從而利用壓差和電磁力拉動主活塞，閥口打開；斷電時(shí)，靠彈簧復(fù)位關(guān)閉先導(dǎo)孔，主活塞上腔增壓，推動主活塞向下移動，閥關(guān)閉。常開式與常閉式相反。
特點(diǎn)： 在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
先導(dǎo)式：
原理：其結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)閥和主閥組成，主閥采用橡膠密封結(jié)構(gòu)。 常位時(shí)，活動鐵芯封住導(dǎo)閥口，閥腔內(nèi)壓力平衡，主閥口封閥。當(dāng)線圈通電時(shí)，產(chǎn)生電磁力將活動鐵芯吸上，主閥腔內(nèi)的介質(zhì)自導(dǎo)閥口外泄，以至產(chǎn)生壓力差，膜片或閥杯被迅速托起，主閥口開啟，閥便呈通路了。 當(dāng)線圈斷電，磁場消失，活動鐵芯復(fù)位，封閉導(dǎo)閥口，導(dǎo)閥和主閥腔內(nèi)壓力平衡后，閥又呈關(guān)閉常位。
特點(diǎn)： 流體壓力范圍上限較高，可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件 。
提示：
1、如果電磁閥的出口壓力大于進(jìn)口壓力，電磁閥將方向?qū)ǎ藭r(shí)應(yīng)安裝止回閥。
2、電磁閥去掉線圈，反向安裝，可作止回閥使用。
3、如果介質(zhì)有雜質(zhì)，請安裝過濾網(wǎng)或過濾閥：30-60目/in.
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