全程吸附五色印刷開槽模切機整機功能介紹
◆全程吸風設計,高清滿版印刷
◆前緣吸附送紙,風量可調,主機變頻控制。
◆PLC電腦相位電動調整,各連接部氣動鎖定,電動分合,
◆精磨齒輪,齒輪潤滑采用噴淋式循環(huán)潤滑,免鍵結構鎖緊,
◆套色準確,印刷圖案精美。
◆使用和維修方便,自動化程度較高、效率好生產等。
送紙單元
◆可連續(xù)或隔張送紙(有計數(shù)器)。
◆三軸前緣送紙,加大風機流量,送紙更平穩(wěn)準確。
◆變頻控制真空氣流和壓力,以配合紙板尺寸。
◆可調整送紙行程,減輕拉紙膠輥壓力。
◆拉紙膠輥間隙,左右擋紙板位置,電腦控制調整。
◆后托紙架電腦控制前后,加快設置速度。
◆靜電除塵裝置,多排毛刷及風機去除紙板表面紙屑,提高印刷品質。
◆送紙輥鋼輥表面冼直線,再鍍硬鉻。
◆送紙壓力輥間隙調整采用電腦控制,控制范圍0-12mm。
◆壓力輥的動力傳動采用凸輪軸承傳動,減少磨損使傳動更平穩(wěn)。
◆主機馬達啟動保護裝置。
◆送紙單元、印刷單元采用編碼器自動歸零。
◆一般紙箱使用自動歸零裝置,試印二張即可調整至正確位置,減少紙板浪費。
真空傳送印刷單元
◆印刷輥為優(yōu)良鋼,表面研磨,鍍硬鉻。
◆平衡校正,運轉平穩(wěn)。
◆卷軸掛版,采用左右兩邊鎖緊裝置,使掛版對位準確。
◆全版掛版溝,適用10mm×3mm掛版條。
◆裝卸印刷板,腳踏開關電動控制正反轉。
◆采用真空吸附輸送紙板(送紙輪表面為陶瓷、增加耐磨(以實際報告為主)(以實際報告為主)及壽命)。不必使用拉紙環(huán)就可以使紙板通過印刷部。
◆壓印輥間隙調整采用電腦及電子數(shù)字式控制,控制范圍0-12mm。
◆印刷相位調整采用伺服電機驅動。
◆印刷相位固定裝置,電磁離合器制動式剎車機構。當單元分離調整相位或清洗時,剎車機構限制齒輪轉動,保持原有齒輪位置固定點。
◆橫向相位采用電腦控制,控制范圍±10mm。
◆清洗印版后自動復位系統(tǒng)。
◆氣壓式單隔膜泵,供墨穩(wěn)定,操作保養(yǎng)簡單。
◆供墨異常,警示燈顯示。
◆濾網過濾墨中雜質,保護網紋輥。
◆腔刮刀供墨系統(tǒng)下配有墨槽。
◆自動切換清洗裝置,讓水墨回收透徹。
開槽單元
◆壓線軸和開槽刀軸均為為實心鋼,研磨加工,表面鍍硬鉻。
◆銷量好壓線輪,經預壓線后的紙板不易壓破。
◆上壓線輪外表包裹優(yōu)力膠,不損壞紙板。
◆壓線及預壓輪調整間隙采用電腦及電動數(shù)字式控制。
◆開槽刀軸間隙采用電動調整,調整范圍0-12mm。
◆壓力輥的動力傳動采用凸輪軸承傳動,減少磨損使傳動更平穩(wěn)。
◆上刀座與下刀座采用傳動軸聯(lián)動,移動時保持上下刀對準,延長刀具壽命。
◆預壓輪、壓線輪、開槽刀座橫移位置,采用電腦及電動數(shù)字控制。
◆開槽刀箱高調整有防碰撞保護裝置,不會損壞機器。
◆彈性切角刀結構,可切斷三層、五層紙板無需調整,操作方便。
干燥單元
◆真空吸附滾輪傳送,滾輪多排錯位排列,加強紙板傳輸穩(wěn)定。
◆風箱風門可根據紙板大中小規(guī)格,進行自動調整。
◆可根據配置選用熱風/紅外線/IR/紫外線UV三種干燥系統(tǒng)。
◆干燥系統(tǒng)采用PLC程序自動控制。
◆溫控自動化控制,故障報警保護。自動檢測報警和故障狀態(tài)顯示。
◆烘干系統(tǒng)隨主機雙重保護控制啟動和閉合,全部解決印刷產品因停機時UV/IR燈直接照射時間過長而受熱燃燒或損傷印刷品。
模切單元
◆刀模輥為優(yōu)良鋼,表面研磨,鍍硬鉻。
◆平衡校正,增加運轉穩(wěn)定性。
◆膠墊輥為優(yōu)良鋼,表面研磨,鍍硬鉻。
◆平衡校正,增加運轉穩(wěn)定性。
◆導紙輥間隙采用電腦及電動數(shù)字式控制。
◆行星齒輪式構造。
◆模切相位采用電腦及電動數(shù)字控制360度調整(運轉、停止均可調整)。
◆橫向相位采用電腦及電動數(shù)字控制,控制范圍±10mm。
◆膠墊輥補償采用伺服補償驅動,控制膠墊輥筒的速度,補償范圍±3mm。
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