YDX系列橡皮布自動(dòng)清洗裝置簡介 一、行業(yè)現(xiàn)狀 近年來,為了提高膠印機(jī)的實(shí)際印刷效率和印品質(zhì)量、減少用工,機(jī)器如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作已成為必然的發(fā)展趨勢。膠印機(jī)滾筒表面自動(dòng)清洗裝置、自動(dòng)換版裝置、墨色調(diào)控裝置、自動(dòng)加墨裝置等已成為當(dāng)今高檔機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置。有關(guān)資料介紹,同樣一臺(tái)4色對開膠印機(jī)國外僅需一個(gè)人管理,機(jī)器有效利用率可高達(dá)90%以上;而在國內(nèi)通常要配備2~3名操作工人,其中很重要的一個(gè)原因是他們用于清洗橡皮滾筒的工作量就占了1/3左右,同時(shí)由于停機(jī)時(shí)間長,機(jī)器的有效利用率只在60%左右。 早在上個(gè)世紀(jì)六、七十年代,德國、日本等印機(jī)制造商就已開始研發(fā)橡皮布與墨輥的自動(dòng)清洗裝置。九十年代后許多品牌的多色膠印機(jī)就已將橡皮滾筒自動(dòng)清洗裝置列入標(biāo)準(zhǔn)配置。但國內(nèi)印刷企業(yè)前些年在購置進(jìn)口高檔膠印機(jī)時(shí),大多數(shù)主動(dòng)要求不加裝橡皮布自動(dòng)清洗裝置,其主要原因有:(1)、以前的清洗裝置先是用毛刷清洗,清洗效果很差。后改用干布噴洗車水清洗,但由于噴液量控制不好,噴多了飛濺出來的洗車水要腐蝕機(jī)器,噴少了清洗不干凈致使已配置了的也大多被拆除不用。(2)、配置成本高,一臺(tái)4色對開機(jī)配與不配要相差30萬以上。(3)、使用成本高:當(dāng)初進(jìn)口清潔布要250元/卷左右,4個(gè)色組清洗一次耗材要10多元。(4)、短版活少,橡皮布清洗不像現(xiàn)在那么頻繁,且前些年招工容易用工成本也低。 隨著社會(huì)的發(fā)展,印刷企業(yè)面臨著:(1)、招工難,特別是簡單重復(fù)繁重的臟活(如擦橡皮布工作)更難招,用工成本大幅提高;(2)、短版業(yè)務(wù)量增多帶來的換版次數(shù)增多,現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)一班清洗二、三十次橡皮布已是常事;(3)、環(huán)保要求越來越嚴(yán),所以膠印機(jī)橡皮布采用自動(dòng)清洗來替代人工清洗已成為必然的發(fā)展趨勢。 早在2010年寧波久源公司與北京印刷學(xué)院等有關(guān)單位合作研發(fā),于2011年成功推出了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有同類產(chǎn)品*水平的“YDX型膠印機(jī)”,在上海界龍藝術(shù)彩印公司的大力支持下裝機(jī)使用。于2012年獲得中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的“全國印刷裝備科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)”,前后還獲得多項(xiàng)*局*的國家發(fā)明和實(shí)用新型。 發(fā)明名稱:一種卷布機(jī)構(gòu)及安裝有該卷布機(jī)構(gòu)的膠印機(jī)滾筒清洗器; 號(hào): ZL 2010 1 0108096.5 發(fā)明名稱:一種膠印機(jī)滾筒表面的清洗方法; 號(hào): ZL 2010 1 0129930.9 實(shí)用新型名稱:一種膠印機(jī)滾筒清洗器清洗壓緊機(jī)構(gòu); 號(hào): ZL 2010 2 0050237.8 實(shí)用新型名稱:一種膠印機(jī)滾筒清洗器安裝機(jī)構(gòu); 號(hào): ZL 2010 2 0110041.3 實(shí)用新型名稱:膠印機(jī)滾筒清洗器卷布輥清潔布安裝機(jī)構(gòu);號(hào): ZL 2014 2 0441163.9 還有多項(xiàng)發(fā)明已申報(bào),并獲*局授理審核; 二、“久源”橡皮布清洗裝置的性能簡介 YDX系列控制系統(tǒng)的硬件選用德國西門子PLC和中國臺(tái)灣威綸觸摸屏等國內(nèi)外品牌產(chǎn)品;控制系統(tǒng)的軟件程序由本公司自行研發(fā)。操作界面有清洗對象的選擇、各清洗對象的清洗強(qiáng)度和噴水量(當(dāng)印品為雙卡紙時(shí)需要噴水)選擇、動(dòng)態(tài)顯示清洗全過程、故障報(bào)警、故障源和故障處理提示、歷史信息查詢以及清洗參數(shù)調(diào)整等。操作步驟采用中文提示,使用十分簡便。(詳見使用說明書) 當(dāng)橡皮布需要清洗時(shí),操作人員只要按一下清洗鍵,整個(gè)清洗過程將自動(dòng)完成。 在清洗過程中,若系統(tǒng)裝置出現(xiàn)故障,控制器即發(fā)出故障報(bào)警并在屏幕顯示故障源和故障處理方法,方便操作人員根據(jù)提示及時(shí)修復(fù)處理。在操作界面中還設(shè)置了歷史信息查詢功能:點(diǎn)擊對應(yīng)圖標(biāo)可查詢以前365天內(nèi)全部清洗信息,包括每次通電時(shí)間、清洗開始和結(jié)束的時(shí)間、故障發(fā)生的時(shí)間和故障內(nèi)容,以便及時(shí)查找出現(xiàn)批量廢品的原因減少廢品率,提高企業(yè)效益。 在操作控制系統(tǒng)中還設(shè)置了高級(jí)管理功能模塊,輸入密碼后通過界面操作可檢測清洗裝置中各控制電磁閥是否正常;還可增加或修改清洗操作程序以滿足更廣泛的清洗需求。 三、“久源”經(jīng)濟(jì)效益分析 1、一臺(tái)四色對開膠印機(jī)由人工清洗一次至少需停機(jī)6分鐘左右,自動(dòng)清洗僅需1分鐘(標(biāo)準(zhǔn)洗)且無人為因素影響而延長。如清洗20次/班,可減少停機(jī)100分鐘,提高機(jī)器有效利用率20%以上,若清洗30次/班可提高30%,由此給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益是非常可觀的。 2、減少用工工資支出,由于省去洗擦橡皮布的工作量,一臺(tái)機(jī)器則配2個(gè)操作工,若企業(yè)有多臺(tái)膠印機(jī),3人可管理2臺(tái)機(jī)器,由此可為企業(yè)減少7~10萬/臺(tái)的支出。 3、節(jié)省清洗耗材成本,人工清洗一次四色機(jī)橡皮布所耗用的洗車水和擦布約5~6元,而自動(dòng)清洗一次的清潔布耗費(fèi)3元不到,如果一臺(tái)機(jī)器按2班/日,清洗20次/班,每次省3元,一個(gè)月每臺(tái)機(jī)器可節(jié)省2500元以上。 至于環(huán)境改善、招工難問題的緩解以及安全隱患的*解決,所帶來的經(jīng)濟(jì)效益就很難用錢來計(jì)算,總之用不了一年企業(yè)就可收回加裝橡皮布清洗裝置的全部投入費(fèi)用。特別是人工清洗者*接觸清洗液,致使清洗液中的毒性直接侵蝕人體而造成嚴(yán)重傷害(根據(jù)有關(guān)資料顯示清洗液中的“苯”為強(qiáng)烈的致癌物質(zhì))。 四、“久源”的配套與應(yīng)用 由于膠印機(jī)的機(jī)型不同、印刷幅面不同和安裝空間不一樣,所以裝置的外形結(jié)構(gòu)與安裝方式也不一樣,久源公司至今已成功開發(fā)可配套多種機(jī)型。如:海德堡CD102、海德堡SM102、海德堡CD74、海德堡SM74、三菱D3000-102、三菱V3000-102、三菱V3000-105、高寶105-377系列等機(jī)型的四色機(jī)、五色機(jī)、六色機(jī)等。 2012年本公司先后為上海界龍藝術(shù)彩印公司的2臺(tái)海德堡CD102四色機(jī)和2臺(tái)三菱D3000-102四色機(jī)改裝試配。此后,在兩年多時(shí)間里一直致力于清洗裝置技術(shù)性能的不斷改進(jìn)、提高和完善。于2015年初開始推向市場,至今已先后為北京奇良海德彩印公司、寧波白云彩印公司、無錫易印得彩印公司、佛山高明彩印公司、銀川風(fēng)鳴彩印公司、北京寶隆彩印公司、北京中煤彩印公司、上海艾登彩印公司、武漢金港彩印公司、景德鎮(zhèn)中景印機(jī)制造公司、天津浩林彩印公司等多家印刷企業(yè)加裝了 “久源”,使用后均獲得客戶對本裝置的高度認(rèn)可和贊譽(yù)。 五、“久源”愿景:久源公司是寧波市*,自1991年進(jìn)入印機(jī)制造業(yè)為國內(nèi)印機(jī)主機(jī)廠配套以來,其生產(chǎn)的潤滑裝置、噴粉裝置等產(chǎn)品的品質(zhì)得到國內(nèi)印機(jī)生產(chǎn)廠家和客戶的*信賴。久源公司以振興民族品牌為己任,致力于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā),竭誠為提升國內(nèi)印機(jī)行業(yè)的機(jī)器裝備技術(shù)水平服務(wù),如今同樣希望久源能與業(yè)內(nèi)同仁攜手共進(jìn),為提升國內(nèi)膠印機(jī)自動(dòng)化程度,讓印刷企業(yè)創(chuàng)造更多財(cái)富而作出我們的一份貢獻(xiàn)。 |