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臨朐偉澤機(jī)械設(shè)備有限公司
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閱讀：141發(fā)布時(shí)間：2024-7-14
一、玻璃切割機(jī)常見故障及排除方法
1.切割速度降低或?qū)蔷€變化：
原因：可能是正時(shí)皮帶太松或兩側(cè)松緊不一致造成的。
故障排除方法：（1）打開兩側(cè)的蓋子；（2）松開兩側(cè)的張緊套；（3）調(diào)整兩側(cè)的正時(shí)皮帶，使其具有相同的松緊度。
2.切割線不透明，不能折斷：
原因：可能是刀盤角度不正確或刀壓過小造成。
故障排除方法：（1）調(diào)整刀盤角度；（2）更換相應(yīng)的刀盤。
3.切割線斷邊：
原因：可能是機(jī)油未加注或切割壓力過高。
故障排除：（1）噴油；（2）降低刀具壓力。
4.較大或較小的切割尺寸：
故障排除：調(diào)整刀具驅(qū)動(dòng)的設(shè)置。
5.無(wú)浮動(dòng)功能：
原因：可能是由于空氣回路堵塞、風(fēng)扇損壞或氣源三聯(lián)管堵塞。
故障排除方法：（1）疏通氣路及三部分；（2）更換風(fēng)扇。
6.玻璃切割機(jī)無(wú)法返回機(jī)械原點(diǎn)：
原因：返回機(jī)械原點(diǎn)的接近開關(guān)可能損壞。
故障排除：更換原點(diǎn)開關(guān)。
7.無(wú)正負(fù)限值：
原因：正極和負(fù)極的限位開關(guān)損壞。
故障排除：用新的限位開關(guān)更換限位開關(guān)。
8.電腦找不到卡（硬件）：
原因：通常由電路板接觸不良引起。
故障排除：從PCI插槽中卸下電路板，然后重新插入。
9.伺服過壓報(bào)警：
這是由伺服電機(jī)電源和接地線之間的錯(cuò)誤連接造成的。只要糾正錯(cuò)誤的電線頭。
10.編碼器通信保護(hù)：
如果編碼器通訊錄線路出現(xiàn)故障或斷裂，請(qǐng)重新焊接編碼器線路。
11.伺服電機(jī)振動(dòng)過大：
原因：緊固件松動(dòng)或電機(jī)剛性過大。
故障排除：（1）調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)部件的松緊度；（2）降低伺服電機(jī)的剛度。
二、使用與維護(hù)：
1.玻璃切割機(jī)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員操作。
2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，每班擦拭上下導(dǎo)軌及齒條，并涂油。
3.設(shè)備關(guān)閉后，保存數(shù)據(jù)后關(guān)閉計(jì)算機(jī)和電源，并安排非操作人員損壞設(shè)備和更改數(shù)據(jù)。
4.經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有異響。如果發(fā)現(xiàn)任何異常情況，立即停機(jī)檢查并排除故障。
5.排除故障后，啟動(dòng)前，檢查刀盤是否回到原點(diǎn)，以免啟動(dòng)后橫梁沖出導(dǎo)軌。
6.設(shè)備應(yīng)使用干凈的壓縮空氣，以避免過早損壞氣路部件。
7.切割機(jī)電源接地，以防漏電。
8.與裝載機(jī)、車削機(jī)組成裝配線時(shí)，切割機(jī)應(yīng)比裝載機(jī)低2-5mm，比破碎機(jī)高2-5mm。
9.玻璃切割機(jī)切割玻璃時(shí)，切割輪須充滿油（使用煤油）。經(jīng)常檢查下油箱是否缺油，缺油時(shí)及時(shí)加油。
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