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更新時間：2023-10-28 10:16:06瀏覽次數(shù)：169次
聯(lián)系我時，請告知來自 包裝印刷網(wǎng)適用于化工（塑料、藥品、香精香料等）、化妝品、煉油、冶金、食品、造紙、集成電路等行業(yè)
項目背景：
隨著數(shù)字化工廠建設的不斷發(fā)展，流程工業(yè)控制中出現(xiàn)了多學科間的相互滲透與交叉；同時，信號處理技術、計算機技術、通信技術及計算機網(wǎng)絡與自動控制技術的結合使過程控制開始突破自動化孤島模式，出現(xiàn)了集控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和經(jīng)營于一體的綜合自動化新模式，MES就是這種新模式下的一項重要技術和應用。
業(yè)務需求：
流程制造包括重復生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)兩種類型，重復生產(chǎn)又叫大批量生產(chǎn)，與連續(xù)生產(chǎn)有很多相同之處，區(qū)別僅在于生產(chǎn)的產(chǎn)品是否可分離。為了實現(xiàn)生產(chǎn)的有效控制和管理，低成本、高品質(zhì)、高效率的生產(chǎn)運作成為制造業(yè)贏得市場的關鍵，而導入一套行之有效的流程制造業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)成為了關鍵。
解決方案：
制造業(yè)受物料、客戶訂單變化以及復雜的生產(chǎn)現(xiàn)場等因素影響，排產(chǎn)策略和規(guī)則以及現(xiàn)場的數(shù)據(jù)支持通過MES及時進行反饋對接，使排產(chǎn)輔助平臺的建設和應用成為可能，計劃的下達，拆分，排產(chǎn)查詢，發(fā)布等，可以充分共享，減輕排產(chǎn)壓力，提高效率和準確性。
項目優(yōu)勢：
制造現(xiàn)場：使制造過程透明化，敏捷響應制造過程中的各類異常，保證生產(chǎn)有序進行；
生產(chǎn)計劃：根據(jù)生產(chǎn)資源和排產(chǎn)因素優(yōu)先級，合理安排生產(chǎn)，提高整體生產(chǎn)資源利用率；
生產(chǎn)物流：根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍配料，提高物料配送準確率，減少停工待料問題；
生產(chǎn)質(zhì)量：生產(chǎn)管過程質(zhì)量管控和數(shù)據(jù)監(jiān)控，更有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量；
制造決策：使決策依據(jù)更詳實，決策過程更直觀，決策結果更合理；
協(xié)同管理：解決各環(huán)節(jié)信息不對稱問題，減少溝通成本，支撐協(xié)同制造。
客戶受益：
可以實現(xiàn)精確的生產(chǎn)計劃排線，材料供需模擬計算后，使得車間能提前進行生產(chǎn)準備；
為企業(yè)車間生產(chǎn)資料建立統(tǒng)一信息檔案，實現(xiàn)車間現(xiàn)場的集成管控，提升企業(yè)的車間管理能力，使管理人員迅速掌握產(chǎn)出、效率、生產(chǎn)損耗、線上庫存等資料，還可以讓物料控制人員迅速掌握生產(chǎn)損耗狀況，以便即時補料，以免斷料停線；
優(yōu)化生產(chǎn)配置，加強車間系統(tǒng)管理，有效的節(jié)約成本，增強企業(yè)競爭力。
適用行業(yè)和環(huán)節(jié)：
適用于化工（塑料、藥品、香精香料等）、化妝品、煉油、冶金、食品、造紙、集成電路等行業(yè)。
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