特 征
○ 以乳液型丙烯酸膠黏劑制成的純膠膜雙面膠帶,相較溶劑型膠帶產(chǎn)品可以實現(xiàn)更低有機(jī)化合物釋放量以及更低的氣味表現(xiàn),同時滿足長期耐溫范圍-40-100℃,短期120℃。
○ 有良好的初期粘著力和耐久性,可適應(yīng)低溫下粘合施工,亦有較好的耐增塑劑性能。
○ 征對50㎏以下密度的PU泡棉的卷粘或?qū)φ晨梢詽M足雙85高溫高濕耐反翹。
○ 粘貼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低的橡塑發(fā)泡材及無紡布有的浸潤性、貼附追隨性。
用途舉例
○ 汽車NVH類PU聚氨酯、PE聚乙烯、乙丙橡塑類、PP聚丙烯等發(fā)泡材料的粘貼與固定。
○ 軌道交通保溫、吸振內(nèi)裝材料如三聚氰胺棉、阻燃EVA阻尼板粘接。
○ 家用電器內(nèi)裝消音材料的固定,CR、EVA、NBR密封條粘接。
○ 袖套型PVC保護(hù)片及布基保護(hù)片封口用、汽車線束消音海綿的卷粘與對粘使用。
尺 寸
膠帶厚度(mm) | 離型紙厚度(mm) | 寬度(mm) | 長度(m) |
0.07±0.005 | 0.13±0.005 | 1020※ | 100※ |
※關(guān)于其他寬度、長度規(guī)格等請進(jìn)一步詳談。
膠帶的組成
粘著性能
○180°常態(tài)剝離強(qiáng)度(GB/T 2792-2014)
被粘物 | 粘著力 [N/25mm] |
SUS304 | 15.93 |
PP | 9.65 |
ABS | 18.14 |
方法:用厚度為25µm PE薄膜打底,用2kg重的橡膠輥往復(fù)加壓1次,室溫養(yǎng)生20min之后、以300mm/min為拉伸速度測定粘著力。
○持粘性(GB/T 4851-2014方法A)
常態(tài)保持力 | >48小時,位移<3mm |
80℃高溫保持力 | >2小時,位移<3mm |
120℃高溫保持力 | >0.5小時,不掉落 |
方法:用厚度為25µm PET 薄膜打底,樣件粘合尺寸:25mm×25mm,用2kg重的橡膠壓輥向被粘SUS304往復(fù)加壓1次,在與粘合面平行方向懸掛1kg的砝碼,測定砝碼下落的時間。
○初粘性(GB/T 4852-2002)
方法:設(shè)定傾斜角30°無膠助跑長度100mm、粘著面100mm,測定在粘著面駐留的鋼球號碼
○高溫&溫水耐反彈試驗【本公司試驗規(guī)格】
被粘物 | 耐高溫 | 耐溫水 |
SUS304 | ○ | ○ |
PP | ○ | ○ |
○:無脫膠 △:脫膠<10mm ×:脫膠
方法:膠帶一面貼合在5mm厚度的聚氨酯泡棉上,用2kg重的橡膠膠滾反復(fù)壓接2次放置24小時后,另一面貼合在90°形狀的被粘材料(SUS304/PP)上,用2kg重的橡膠膠滾反復(fù)壓接2次,放置20min后在如下環(huán)境條件中測試。
【耐高溫】樣件在80℃環(huán)境存放72小時后,觀察頂端20mm海綿粘著狀態(tài);【耐溫水】樣件整體淹沒在80℃水浴中浸泡72小時后,觀察頂端20mm海綿粘著狀態(tài)。
※聚氨酯泡棉采用常州誠豐C30海綿,密度為30±3kg/m³;
※試驗樣品尺寸:5mm厚×25mm寬×100mm長(端部貼合20mm)。
環(huán)保特性
〇CAS測試規(guī)格(中國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn))
T/CAS281-2017:有機(jī)化合物擴(kuò)散量測定(樣品尺寸10cm*15cm,重量0.965克)
檢測項目 | 測量值 | 基準(zhǔn)值 | 得分系數(shù) | 綜合指數(shù) | 性能分級 |
甲醛 | ND | 34 | 1.0 | 8 | |
乙醛 | ND | 93 | 1.0 |
| ND | 25 | 1.0 |
甲苯 | ND | 350 | 1.0 |
苯 | ND | 30 | 1.0 |
乙苯 | ND | 15 | 1.0 |
苯乙烯 | ND | 10 | 1.0 |
二甲苯 | ND | 65 | 1.0 |
方法:用GC/MS測定[µg/m³] ※MDL:有機(jī)化合物10 µg/m³;醛酮25µg/m³。
〇禁用物質(zhì)ROHS2.0(2011/65/EU及修正指令(EU)2015/863)可符合要求
鹵素 按照EN14582:2016方法測定,氟(ND)、氯(<200mg/kg)、溴(ND)、碘(ND)
存放與使用
〇水性壓敏膠帶產(chǎn)品適宜存放在5-40℃的陰涼干燥環(huán)境中;12個月內(nèi)使用。