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I-1b單螺桿式濃漿泵

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產(chǎn)品簡介

?【I-1B系列濃漿泵】產(chǎn)品簡介：I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)泵的輸送功能

詳細介紹

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【I-1B系列濃漿泵】產(chǎn)品簡介：

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)泵的輸送功能。

【I-1B系列濃漿泵】型號意義：

【I-1B系列濃漿泵】技術(shù)參數(shù)：

流量：1.5-38m3/h；
揚程：30-80m；
功率：1.1-15kw；
轉(zhuǎn)速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。

【I-1B系列濃漿泵】性能參數(shù)：

型號	進出	主要性能
	口徑	轉(zhuǎn)速	流量	壓力	揚程	電機
	mm	(r/min)	(m3／f1)	(Mpa)	(m)	(KW)
I-1B1寸A	25	960	1.5	5	50	1.1
I-1B1寸B	25	960	1.5	5	50	1.5
I-1B1寸C	25	960	1.5	10	100	2.2
I-1B1寸D	25	960	1.5	12	120	2.2
I-1B1.5寸E	40	960	3.2	8	80	2.2
I-1B15寸F	40	960	3.2	8	80	3
I-1B1.5寸G	40	960	3.2	12	120	4
I-1B2寸H	50	960	5.6	8	80	3
I-1B2寸I	50	960	5.6	12	120	5.5
I-1B2.5寸J	65	960	5.6	6	60	3
I-1B2.5寸K	65	960	6.5	12	120	5.5
I-1B3寸L	75	960	12	6	60	5.5
I-1B3寸M	75	960	12	6	60	7.5
I-1B3寸N	75	960	12	12	120	11
I-1B4寸O	100	960	16	6	60	7.5
I-1B4寸P	100	960	16	12	120	11
I-1B5寸Q	125	960	19	6	60	11
I-1B6寸R	150	960	24	6	60	15

【I-1B系列濃漿泵】產(chǎn)品特點：

I-1B系列濃漿泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
1.濃漿泵可輸送高濃度高粘度（＜10000PaS）及含有顆粒的懸浮漿液。
2.濃漿泵輸送液流穩(wěn)定，無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3.濃漿泵排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。
4.濃漿泵流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機構(gòu)或高速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5.濃漿泵自吸能力強，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。
6.濃漿泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
7.濃漿泵結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。
螺桿泵(濃漿泵)是一種新型的輸送液體的機械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作，襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達120℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆?；蚰z塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門。

【I-1B系列濃漿泵】結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式：

I-1BB型濃漿泵：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型濃漿泵：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機并配無級變速機，齒輪減速機供用戶選購

【I-1B系列濃漿泵】結(jié)構(gòu)圖：

1	電機	6	橡膠套	11	繞軸
2	聯(lián)軸器	7	銷帽	12	三通泵體
3	軸承體	8	軸承	13	銷帽
4	電機機座	9	空心軸	14	直筒
5	螺桿軸	10	填料壓蓋	15	進口

【I-1B系列濃漿泵】安裝尺寸圖：

【I-1B系列濃漿泵】安裝與使用：

一、安裝說明
根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動吋被吸入造成事故。
二、使用
起動：
1.準各必要的扳手和工具。
2.檢査機座.軸承和油腔無潤滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開電動機。
停機：
1.關(guān)閉吸入管閥門。
2.關(guān)閉排出管閥門。
3.停止電機.
〔當(dāng)泵處于長期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
運轉(zhuǎn)：
1.經(jīng)常檢査泵和電機軸承溫升情況.高溫度不應(yīng)超過75℃。
2.及時補充潤滑油.保證軸承潤滑良好。
3.運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查.排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運轉(zhuǎn)。

【I-1B系列濃漿泵】故障原因及排除方法：

故障

原因

排除方法

1.啟動困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大：

2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn)：

2.調(diào)整填料壓蓋。

2.啟動后

不出料液

1.有大量空氣吸入：

2.電動機轉(zhuǎn)向不對：3.料液粘度過大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調(diào)接電動機的任意兩相進線：

3.稀轉(zhuǎn)料液。

3.泵有較大的振動或噪音

1.電動機與泵軸不同心：

2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調(diào)整同軸度：

2.檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

4.運行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大：

2.轉(zhuǎn)速降低：

3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效：

4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^

1.更換襯套.必要時換螺桿：

2.査電源和電機：

3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸：

4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動機超載

1.揚程超過泵的餳程過多：

2.料液粘度太大：

3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。

2.稀釋料液：

3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松：

2.填料磨損：

3.進出口位置反。

1.調(diào)整壓蓋：

2.更換填料：

3.以中間法蘭口為吸入口。

聲明：由于產(chǎn)品一直在更新，本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，I-1B系列濃漿泵性能參數(shù)、I-1B系列濃漿泵使用場合、I-1B系列濃漿泵材質(zhì)要求、I-1B系列濃漿泵結(jié)構(gòu)、I-1B系列濃漿泵安裝尺寸以及I-1B系列濃漿泵的價格等詳情，我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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3.產(chǎn)品制造嚴格執(zhí)行“雙三檢”制度，不合格零件不轉(zhuǎn)序、不裝配、不出廠；