產品賣點：
1.國內等離子水平的代表
2.實現了打坡口的功能,切割管徑范圍為 200-50mm，切割管長范圍為 6m
3.專業(yè)切割方管、圓管、矩形管等不規(guī)則的管材，以及H 型鋼、槽鋼、凹陷鋼等不規(guī)則的型材
4.該機型外形美觀、結構緊湊、運行平穩(wěn)、操作簡便。
產品詳情：
6000mm/200mm 數控相貫線切割機，是新杰機電設備有限公司設計的高效率、高精度的管子自動化切割設備，主要用于各種低碳鋼、不銹鋼，銅，鋁等管材的切割。可以切割圓管端面、圓管與平面相交面、及各種圓管與圓管、圓管與球面、圓管與曲面相貫的面、H型鋼 槽鋼、矩形管、方管。該機型外形美觀、結構緊湊、運行平穩(wěn)、操作簡便。切割管徑范圍為 200-50mm，切割管長范圍為 6m。
機器機械部分主要由工作臺、動力卡盤和切割頭等組成。工作臺和動力卡盤采用了整體設計、通過機械整體加工，使得縱向導軌與動力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調高了機器的工作精度。在工作臺的側面上、下安裝有二根相互平行的直線導軌，導軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅動系統帶動齒輪轉動，實現了縱向齒輪、齒條傳動。動力卡盤通過伺服電機和同步帶輪，帶動卡盤旋轉，由卡盤帶動工件實現正、反向旋轉。切割頭是由雙伺服電機進行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統控制這些運動軸的聯動，實現管子相貫線的切割。
機器的旋轉裝置，采用了兩組相互平行的多組卡盤傳動，工作時只需直接將管子吊到工作平臺上，利用兩組卡盤自動定好管子的軸心線，這樣使得管子的上下料非常方便。
數控相貫線切割機，是以五軸數字控制系統為標準。整個機器多根運動軸的聯動由系統控制。五軸定義分別為：
Y 軸：工件沿其中心線左右旋轉。
X 軸：移動體沿工件軸向左右移動。
A 軸：割炬繞工件表面切割點軸向偏擺。
B 軸：割炬繞工件表面切割點徑向偏擺。
Z 軸：割炬垂直升降。
機器的運動軸均由交流伺服電機驅動，系統控制采用工業(yè)計算機控制，全數字化，具有高穩(wěn)定性及可靠性。
所有氣路均配有電磁閥、調節(jié)閥、可輕易實現人工智能控制切割程序。氧氣、燃氣或等離子氣源，通過管路輸送到割炬。為了滿足各種切割工藝的需要，供氣系統采用了多組電磁閥用于控制各種氣流的通斷。各種氣體的工作壓力由調節(jié)器（或稱為減壓閥）進行調節(jié)。
設備主要技術參數：
1、切割鋼管規(guī)格
1、切割鋼管規(guī)格
切割圓管外徑
30-200mm
火焰切割管壁厚
50mm
等離子切割管壁厚
15mm
切割管子長度
6000mm
圓管載重
1700KGS
2、設備運動軸數及活動范圍
運動軸
切割機軸數選擇
活動范圍
A軸
管件旋轉軸
360°自由回轉
A1 軸
Y軸
割炬沿管件軸向水平移動軸
430mm
B軸
割炬沿管件軸 向擺動軸
A=±60°
C軸
割炬沿管件徑向平面擺動軸
B=±45°
Z軸
割炬垂直升降軸
行程300MM
R 軸
全程轉動
360
X 軸
前后移動
0-6000mm
3、切割機鋼管裝載方式：
圓管采用4爪卡盤式結構，多組長軸滾輪架，主動架驅動管子重量2噸，滾輪架滾輪小間距：400MM（端部局部），可托住最小為500MM長的最小直管段的管子。
4、切割速度：
火焰切割速度
100-750mm/min
等離子切割速度
1000-6000mm/min
移動速度
10-8000mm/min
5、割炬移動重復定位精度≤±0.03mm；母線定位精度≤±0.03mm;坡口定位精度±0.05°
6、設備功率：
序號
設備名稱
規(guī)格型號
制造廠家
數量
1
電氣控制柜
ZLQ-XGEC
2
相貫線數控系統
EOE-01A
EOE
3
相貫線編程軟件
圓管套料（標準版）帶坡口
上海方菱
4
伺服驅動器及電機
750W
日本松下
6
行星減速器
湖北行星公司
7
卡盤支座
8
可調節(jié)鋼管支架
9
機頭組件
10
Y方向24KG導軌
