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上海藝隆泵閥制造有限公司
上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時間：2025-02-01 13:10:37瀏覽次數(shù)：13次
聯(lián)系我時，請告知來自 包裝印刷網(wǎng)一、進口圓弧齒輪泵產(chǎn)品概述進口圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成
進口圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。美國尼科NICO齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛（特殊要求，可選用磁力驅(qū)動，零泄露結(jié)構(gòu)），使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。進口圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統(tǒng)。適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統(tǒng)。
公稱通徑：25～100mm
流量范圍：3.6～100m3/h
揚程范圍：15～55m
功率范圍：1.5～18.5KW
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min
溫度范圍 :-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。
泵設(shè)有安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥*工作，需要時可在管路上另行安裝。
泵軸端密封設(shè)計為兩種形式，一種為機械密封，一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。
| 型號 | 流量 Q | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 排出壓力 p Mpa | 必需汽 蝕余量 r m | 效率 η % | 電動機 | ||
| m3/h | 頻率 Hz | 功率KW | 型號 | |||||
| YHNK0.6-0.6 | 0.6 | 910 | 0.6 | 5.5 | 32 | 50 | 0.75 | NK90S-6 |
| 1.0 | 1390 | 50 | 0.75 | NK80L2-4 | ||||
| 0.7 | 1130 | 60 | 0.75 | NK90S-6 | ||||
| 1.2 | 1710 | 60 | 0.75 | NK80L2-4 | ||||
| YHNK0.6-1.6 | 0.6 | 910 | 1.6 | 7.0 | 70 | 50 | 1.1 | NK90L-6 |
| 1.0 | 1400 | 50 | 1.5 | NK90L-4 | ||||
| 0.7 | 1130 | 60 | 1.1 | NK90L-6 | ||||
| 1.2 | 1710 | 60 | 1.1 | NK90S-4 | ||||
| YHNK1.6-0.6 | 1.6 | 910 | 0.6 | 5.5 | 42 | 50 | 0.75 | NK90S-6 |
| 2.5 | 1400 | 50 | 1.1 | NK90S-4 | ||||
| 1.9 | 1130 | 60 | 1.1 | NK90L-6 | ||||
| 3.0 | 1710 | 60 | 1.5 | NK90L-4 | ||||
| YHNK1.6-1.6 | 1.6 | 940 | 1.6 | 7.0 | 71 | 50 | 2.2 | NK112M-6 |
| 2.5 | 1440 | 50 | 4 | NK112M-4 | ||||
| 1.9 | 1150 | 60 | 2.2 | NK112M-6 | ||||
| 3.0 | 1750 | 60 | 4 | NK112M-4 | ||||
| YHNK3.3-0.6 | 3.3 | 940 | 0.6 | 5.0 | 60 | 50 | 1.5 | NK100L-6 |
| 5.0 | 1420 | 50 | 2.2 | NK100L1-4 | ||||
| 4.0 | 1150 | 60 | 1.5 | NK100L-6 | ||||
| 6.0 | 1730 | 60 | 2.2 | NK100L1-4 | ||||
| YHNK3.3-1.6 | 3.3 | 960 | 1.6 | 7.0 | 72 | 50 | 5.5 | NK132M2-6 |
| 5.0 | 1440 | 50 | 7.5 | NK132M-4 | ||||
| 4.0 | 1170 | 60 | 4 | NK132M1-6 | ||||
| 6.0 | 1750 | 60 | 7.5 | NK132M-4 | ||||
| YHNK4-0.6 | 4.0 | 940 | 0.6 | 5.0 | 60 | 50 | 1.5 | NK100L-6 |
| 6.0 | 1420 | 50 | 2.2 | NK100L1-4 | ||||
| 4.8 | 1150 | 60 | 2.2 | NK112M-6 | ||||
| 7.2 | 1730 | 60 | 3 | NK100L2-4 | ||||
| YHNK4-1.6 | 4.0 | 960 | 1.6 | 7.0 | 72 | 50 | 5.5 | NK132M2-6 |
| 6.0 | 1440 | 50 | 7.5 | NK132M-4 | ||||
| 4.8 | 1170 | 60 | 5.5 | NK132M-6 | ||||
| 7.2 | 1750 | 60 | 7.5 | NK132M-4 | ||||
| YHNK8-0.6 | 8.0 | 960 | 0.6 | 5.0 | 61 | 50 | 3 | NK132S-6 |
| 12.0 | 1440 | 50 | 5.5 | NK132S-4 | ||||
| 9.6 | 1170 | 60 | 4 | NK132M1-6 | ||||
| 14.4 | 1750 | 60 | 5.5 | NK132S-4 | ||||
| YHNK8-1.6 | 8.0 | 970 | 1.6 | 7.0 | 75 | 50 | 11 | NK160L-6 |
| 12.0 | 1460 | 50 | 15 | NK160L-4 | ||||
| 9.6 | 1170 | 60 | 11 | NK160L-6 | ||||
| 14.4 | 1760 | 60 | 15 | NK160L-4 | ||||
| YHNK10-0.6 | 10.0 | 960 | 0.6 | 5.0 | 62 | 50 | 4 | NK132M1-6 |
| 15.0 | 1440 | 50 | 5.5 | NK132S-4 | ||||
| 12.0 | 1170 | 60 | 5.5 | NK132M2-6 | ||||
| 18.0 | 1750 | 60 | 7.5 | NK132M-4 | ||||
| YHNK10-1.6 | 10.0 | 970 | 1.6 | 7.0 | 76 | 50 | 11 | NK160L-6 |
| 15.0 | 1470 | 50 | 15 | NK160L-4 | ||||
| 12.0 | 1170 | 60 | 11 | NK160L-6 | ||||
| 18.0 | 1770 | 60 | 18.5 | NK160L-4 | ||||
| YHNK20-0.6 | 20.0 | 970 | 0.6 | 5.0 | 68 | 50 | 7.5 | NK160M-6 |
| 24.0 | 1170 | 60 | 7.5 | NK160M-6 | ||||
| YHNK25-0.6 | 25.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 69 | 50 | 11 | NK160L-6 |
| 30.0 | 1170 | 60 | 11 | NK160L-6 | ||||
| YHNK30-0.6 | 30.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 70 | 50 | 11 | NK160L-6 |
| 36.0 | 1170 | 60 | 11 | NK160L-6 | ||||
| YHNK40-0.6 | 40.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 72 | 50 | 15 | NK180L-6 |
| 48.0 | 1180 | 60 | 15 | NK180L-6 | ||||
| YHNK50-0.6 | 50.0 | 970 | 0.6 | 5.5 | 72 | 50 | 22 | NK200L2-6 |
| 60.0 | 1180 | 60 | 22 | NK200L2-6 | ||||
1、安裝
a.安裝前應(yīng)檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)部等。
b.安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān)，以免影響泵的精度及壽命。
c.油泵應(yīng)盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
d.為防止顆粒雜盾等污物進入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾精度為30目/in，過濾面積應(yīng)大于進油管橫截面積三倍以上。
e.進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
f.當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥。
2、工作前的檢查
a.泵的各緊固件是否牢固。
b.主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致。
c.進出管道的閥門是否打開。
d.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
e.初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
3、工作時的維護
a.注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
b.當(dāng)泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時，應(yīng)立即停泵檢查。
c.一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d.額定壓力的1.5-2倍。
4、泵的停止
a.切斷電源。
b.關(guān)閉進出管道閥門。
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不排 油或 排油 量少 | 1、吸入高度超過額定值 2、 吸入管道漏氣 3、旋轉(zhuǎn)方向不對 4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度增大 | 1、 提高吸入液面 2、檢查各接合處，好加密封材料密封 3、按泵的所示方向糾正 4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使之密合 6、予熱液體或降^^非出壓力 |
| 密封 漏油 | 1、密封圈磨損 2、填料密封填料磨損 3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷 4、機械密封彈簧失效 | 1、更換密封圈 2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動；補充填料 3、更換動靜環(huán)或重新研磨 4、更換彈簧 |
| 噪音 或振 動大 | 1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內(nèi)進入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6、吸入液體的粘度太大 7、吸入高度超過額定值 | 1、 消除過濾網(wǎng)上的污物 2、吸入管應(yīng)伸入液面以下 3、檢查各聯(lián)接處，使其密封 4、檢查排出管道及閥門是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更換 6、加溫降粘處理 7、減少吸油高度及縮短吸油管長度 |
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