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進口防爆泥漿泵

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產(chǎn)品簡介

一、進口防爆泥漿泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進口防爆泥漿泵系單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、BT4防爆電動機等組成

詳細介紹

一、進口防爆泥漿泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進口防爆泥漿泵系單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、BT4防爆電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。防爆系列泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應從電機尾部看是順時針方向工作?？倷C長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。

二、進口防爆泥漿泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-500(mm)

流量范圍：5~3000(m3/h)

楊程范圍：0~45m

功率范圍：1.5-45kw

轉(zhuǎn)速范圍：980~2900r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤Max 0.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵，灰鐵、HT200、碳鋼、鑄鋼、WCB、304、316、316L

三、進口防爆泥漿泵主要特點

a、采用的單或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污染物的通過能力，能有效地通過泵直徑5倍的纖維材料和約50%的固體顆粒。

b、機械密封采用新型剛性鈦鎢材料，可保證泵安全8000小時以上。

c、整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，噪音低，節(jié)能效果顯著，維修方便，無需建泵房，潛入水中工作，大大降低了工程造價。

d、該泵結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)緊湊，移動方便，安裝方便。

e、可配液位自動控制柜，根據(jù)需要的液位變化，自動控制泵即可停機，無需看管，使用極為方便。

F、當泵為立式結(jié)構(gòu)工作時，泵體浸沒在液體中，因此啟動容易，沒有排氣時間問題，同時具有無泄漏、浸沒深度可達15等特點。米。

G、軸結(jié)構(gòu)可靠，泵和電機連接在軸上，泵軸精密，泵保持平穩(wěn)運行，具有足夠的安全系數(shù)。

H、該泵有單管安裝和雙管安裝。支撐件采用圓盤和方形安裝，適合不同需要。

進口防爆泥漿泵主要用途

1、多用液下泥漿泵系單級單吸離心泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。

2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。

3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等

四、進口防爆泥漿泵結(jié)構(gòu)圖

五、進口防爆泥漿泵主要配件表

序號	型式/另件名稱	NL,NLF,NW
序號	型式/另件名稱	編號	數(shù)量	備注
1	網(wǎng)罩	1	1
2	葉輪螺母	2	1
3	葉輪	3	1
4	泵殼	4	1
5	泵座	5	1
6	0型圈	6	1	改進型用機械密封
7	油封	7	4	改進型用機械密封
8	軸套	8	1	改進型用機械密封
9	出水彎頭	9	1
10	泵軸	10	1
11	軸承	11	2
12	從動聯(lián)軸器	12	1
13	主動聯(lián)軸器	13	1
14	聯(lián)接筒	14	1
15	軸承座	15	2
16	聯(lián)接軸	16	1
17	支撐筒	17	2
18	軸承蓋	18	1
19	從動聯(lián)軸器	19	1
20	電機座	20	1
21	電機座C	21	1	帶固定板用
22	主動聯(lián)軸器	22	1
23	電動機	23	1
24	彈性塊	24	1

六、進口防爆泥漿泵性能參數(shù)

型號	轉(zhuǎn)速n r/min	流量Q m3/h	揚程H m	效率n %	電機功率 KW	立式泵全長 mm	機泵重量 kg
FB50-8 FB50A-8	1450	20-30	8-9	42	1.5	1310	63
FB50-12 FB50A-12	1450	25-38	12-14	41	3	1310	80
FB76-9 FB76A-9	1450	50-70	9-10	42	3	1350	90
FB65-16 FB65A-16	1450	50-60	15-18	42	5.5	1430	152
FB80-12 FB80A-12	1450	80-120	11-13	56	7.5	1430	145
FB100-16 FB100A-16	1450	80-100	15-17	61	15	1510	270
FB150-12 FB150A-12	1450	100-150	11-13	66	18.5	1690	350
FB150-16 FB150A-16	1450	120-180	15-20	68	22	1690	370

七、進口防爆泥漿泵結(jié)構(gòu)長度表

型號長度	FB150-12 FB150A-12 FB150-16 FB150A-16	FB50-8 FB50A-8 FB50-12 FB50A-12 FB76-9 FB76A-9	FB65-16 FB165A-16 FB80-12 FB80A-12	FB100-16 FB100A-16
泵長度 L (毫米）	650	470	710	710
	1300	1120	1190	1190
		1620	1910	1940
	/	2120	2410	2440
	/	2620	3130	3190
	/	3120	3630	3690
	/	3620	4350	4440
	/	4120	4850	4940
	/	4620	5570	5690
	/	5120	6070	6190
	/	3620	/	/

八、進口防爆泥漿泵固定安裝板尺寸圖

九、進口防爆泥漿泵安裝尺寸表

型號/代號	L	L1	L2	L3	B	B1	d	d1	4-d2	4-R	δ
FB25-10	180	120	350	400	280	330	72	40	13	25	6
FB50-8	255	230	590	650	490	550	215	70	18	30	8
FB80-9 FB50-12 FB76-9	255	230	590	650	490	550	258	80 70 70	18	30	10
FB65-16 FB80-12 FB50-24	255	285	690	750	590	650	175	70 110 70	18	30	12
FB100-16 FB100A-16	380	350	920	1000	820	900	226	115 70	18	40	14

十、進口防爆泥漿泵安裝與拆卸

(一)、拆卸

1、拆卸電鈄或面定板，出水管。

2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴葉輪背面，拆鍵葉輪。

3、拆凼從動半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機座拆卸，與支撐筒分離。

4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。

5、從軸上拆卸軸套與軸承。

(二)、安裝

1、對所有零件進行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。

2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。

3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。

4、把承裝在電機座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。

5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。

6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。

7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。

十一、進口防爆泥漿泵故障原因及排除方法

現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
不啟動與運轉(zhuǎn)	1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。	1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。
超負荷	1、泵各部裝配不當，轉(zhuǎn)動困難，異物卡住。 2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低，流量過大。	1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調(diào)換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。
流里不足	1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高，輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。、 9、介質(zhì)太稠或供應量不路。	1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚程，縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì)，增大供應量。
噪聲與震動	1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。	1.檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2.調(diào)換軸承或加油。 3.調(diào)同心，校正軸。 4.擰緊螺帽。 5.排除雜物。 6.控制進泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7.深埋蝸殼。 8.降低液體溫度。