上海藝隆泵閥制造有限公司
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廠商性質(zhì)其他
所 在 地上海市
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聯(lián)系我時,請告知來自 包裝印刷網(wǎng)一、進口高層建筑多級給水泵產(chǎn)品概述進口高層建筑多級給水泵是美國尼科NICO根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行亞的實際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品,具有效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、外形美觀、占地面積少、維修方便,重量輕等優(yōu)點
進口高層建筑多級給水泵是美國尼科NICO根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行亞的實際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品,具有效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、外形美觀、占地面積少、維修方便,重量輕等優(yōu)點。進口高層建筑多級給水泵系立式單吸多級分段式離心泵,供輸送常溫清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。進口高層建筑多級給水泵電機軸與泵軸通過爪型連軸器聯(lián)接,具有結構緊湊、噪音較低、占地面積小等優(yōu)點。
公稱通徑:25~100mm
流量范圍:3.0-50m3/h
揚程范圍:20-150m
功率范圍:0.75-30kw
轉速范圍:2900r/min
溫度范圍 :-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):WCB、304、316、四氟
主要應用于高層建筑供水,也可應用于廠礦,企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。
1、水力模型:設計合理、性能范圍廣。
2、更少的運行、維修費用:采用機械密封,耐磨損、不易泄漏、使用壽命長,故障率較低,具有更少的運行維修費用。
3、立式結構,占地面積小。
進口高層建筑多級給水泵結構.其吸入口位于泵座上.吐出口位于后段上.呈180°。水平方向布置.根據(jù)霈要.吸入口和吐出口也可以呈0° 90°270°布置.可根據(jù)揚程的需要選擇水泵的級數(shù)。(見泵外形安裝尺寸圖)
進口高層建筑多級給水泵的主要零件有:泵座、中段、后段、葉輪、導葉套、導葉、后導葉、支座、電機座、軸、軸承、軸套、密封環(huán)、平衡鼓、平衡鼓套等。而設有水封環(huán).裝在填料腔的底部,泵座、中段、后段、葉輪、導葉套、導葉、后導葉、支座、電機座、軸-乙、密封環(huán)均為銹鐵制成。泵軸為優(yōu)質(zhì)合金結構鋼制成.中間有葉輪、軸套乙、平衡鼓、用鍵和小圓螺母固定在軸上組成轉子部件.軸的下端裝有軸套甲與滑動軸套相82合,軸的上端裝有兩個角接觸球軸承,借以支承轉子部件,泵軸的最上端與電機軸的下端通過爪型眹軸器聯(lián)接。密封裝置采用軟填料密封和機械密封。在采用軟填料密封時與之相磨擦的軸套丙為優(yōu)質(zhì)破累鋼制成.并經(jīng)淬火處理,以增加面磨性。葉輪為銹鐵制成.由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力.此軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔。由水封環(huán)組成平衝管路承擔,其余小部分殘余軸向力由軸上端的兩個角接觸球軸承來承受.由平衡鼓和平衝鼓套組成的平衡裝置.磨損后可以更換。在泵座、中段上分別裝有密封環(huán)和口環(huán)、用以減少高壓水漏回逬水部分,密封環(huán)磨損后可更換。泵上端的角接觸球軸承用鈣基黃油潤滑,下端的滑動軸承(軸瓦)以泵輸送的液體潤滑,泵的旋轉方向,從電機端看為逆時針方向轉動。
1泵座 | 2密封 | 3環(huán)葉 | 4中段 | 5口環(huán) | 6倒葉 | 7套后 |
8導葉 | 9后段 | 10灌水回水管路 | 11填料 | 12填料壓蓋 | 13支座 | 14電機座 |
15蓋板 | 16圓螺母 | 17軸套甲 | 18軸瓦 | 19軸 | 20軸套乙 | 21平衡鼓 |
22平衡鼓套 | 23軸套丙 | 24拉緊螺栓 | 25擋水圈 | 26軸承盒 | 27軸承 | 28油杯 |
29圓螺母 | 30軸承壓蓋 | 31泵聯(lián)器 | 32彈性塊 |
序號 | 名稱 | 材料或型號 | 序號 | 名稱 | 材料或型號 |
1 | 電 機 | Y系列(V5)4級 | 9 | 軸 套 | Q235 |
2 | 電 機 架 | HT200 | 10 | 中 段 | HT200 |
3 | 聯(lián) 軸 器 | HT200 | 11 | 導 葉 | HT200 |
4 | 機封壓蓋 | HT200 | 12 | 葉 輪 | HT200 |
5 | 放 氣 閥 | 銅合金 | 13 | 軸 | 45或2Cr13 |
6 | 機械密封 | 120A | 14 | 軸 承 | 錫青銅 |
7 | 末 導 葉 | HT200 | 15 | 進 水 段 | HT200 |
8 | 出 水 段 | HT200 |
流 量 (m3/h) | 揚 程 (m) | 轉 速 (r/min) | 功 率(kW) | 效 率 (%) | 必 需 汽蝕余量(m) | 葉輪外徑 (mm) | |
軸功率 | 電機功率 | ||||||
3.0 | 20 | 2900 | 0.39 | 0.75 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 30 | 2900 | 0.58 | 1.1 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 40 | 2900 | 0.78 | 1.5 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 50 | 2900 | 0.97 | 1.5 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 60 | 2900 | 1.17 | 2.2 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 70 | 2900 | 1.36 | 2.2 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 80 | 2900 | 1.56 | 2.2 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 90 | 2900 | 1.75 | 2.2 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 100 | 2900 | 1.95 | 3 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 110 | 2900 | 2.14 | 3 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 120 | 2900 | 2.33 | 4 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 130 | 2900 | 2.53 | 4 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 140 | 2900 | 2.72 | 4 | 42 | 2 | 98 |
3.0 | 150 | 2900 | 2.92 | 4 | 42 | 2 | 98 |
6.5 | 30 | 2900 | 1.00 | 1.5 | 53 | 2.4 | 116 |
6.5 | 45 | 2900 | 1.50 | 2.2 | 53 | 2.4 | 116 |
6.5 | 60 | 2900 | 2.00 | 3 | 53 | 2.4 | 116 |
6.5 | 75 | 2900 | 2.50 | 4 | 53 | 2.4 | 116 |
6.5 | 90 | 2900 | 3.00 | 4 | 53 | 2.4 | 116 |
6.5 | 105 | 2900 | 3.50 | 5.5 | 53 | 2.4 | 116 |
6.5 | 120 | 2900 | 4.00 | 5.5 | 53 | 2.4 | 116 |
12 | 30 | 2900 | 1.63 | 2.2 | 60 | 2.9 | 120 |
12 | 45 | 2900 | 2.45 | 3 | 60 | 2.9 | 120 |
12 | 60 | 2900 | 3.27 | 4 | 60 | 2.9 | 120 |
12 | 75 | 2900 | 4.08 | 5.5 | 60 | 2.9 | 120 |
12 | 90 | 2900 | 4.90 | 5.5 | 60 | 2.9 | 120 |
12 | 105 | 2900 | 5.72 | 7.5 | 60 | 2.9 | 120 |
12 | 120 | 2900 | 6.54 | 7.5 | 60 | 2.9 | 120 |
24 | 40 | 2950 | 3.79 | 5.5 | 69 | 3.15 | 134 |
24 | 60 | 2950 | 5.68 | 7.5 | 69 | 3.15 | 134 |
24 | 80 | 2950 | 7.58 | 11 | 69 | 3.15 | 134 |
24 | 100 | 2950 | 9.47 | 11 | 69 | 3.15 | 134 |
24 | 120 | 2950 | 11.37 | 15 | 69 | 3.15 | 134 |
36 | 40 | 2950 | 5.41 | 7.5 | 72.5 | 3.4 | 136 |
36 | 60 | 2950 | 8.11 | 11 | 72.5 | 3.4 | 136 |
36 | 80 | 2950 | 10.82 | 15 | 72.5 | 3.4 | 136 |
36 | 100 | 2950 | 13.52 | 18.5 | 72.5 | 3.4 | 136 |
36 | 120 | 2950 | 16.23 | 22 | 72.5 | 3.4 | 136 |
50 | 40 | 2950 | 7.26 | 11 | 75 | 3.8 | 135 |
50 | 60 | 2950 | 10.89 | 15 | 75 | 3.8 | 135 |
50 | 80 | 2950 | 14.52 | 18.5 | 75 | 3.8 | 135 |
50 | 100 | 2950 | 18.16 | 22 | 75 | 3.8 | 135 |
50 | 120 | 2950 | 21.78 | 30 | 75 | 3.8 | 135 |
級數(shù) | 流量Q | 總揚程H(m) | 轉速n(r/min) | 功率N(Kw) | 效率η(%) | 吸程Hs(m) | 必需汽蝕余量(NPSH)r(m) | ||
m3/h | l/s | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
2 | 9.0 12.6 16.2 | 2.5 3.5 4.5 | 26.6 24.4 21.2 | 1450 | 1.30 1.55 1.80 | 3 | 50 54 52 | 7.9 7.6 7.2 | 2.58 2.66 3.16 |
3 | 9.0 12.6 16.2 | 2.5 3.5 4.5 | 39.9 36.6 31.8 | 1.96 2.33 2.70 | 3 | 50 54 52 | 7.9 7.6 7.2 | 2.58 2.66 3.16 | |
4 | 9.0 12.6 16.2 | 2.5 3.5 4.5 | 53.2 48.8 42.4 | 2.61 3.10 3.60 | 4 | 50 54 52 | 7.9 7.6 7.2 | 2.58 2.66 3.16 | |
5 | 9.0 12.6 16.2 | 2.5 3.5 4.5 | 66.5 61 53 | 3.26 3.88 4.50 | 5.5 | 50 54 52 | 7.9 7.6 7.2 | 2.58 2.66 3.16 | |
6 | 9.0 12.6 16.2 | 2.5 3.5 4.5 | 79.8 73.2 63.6 | 3.91 4.65 5.49 | 5.5 | 50 54 52 | 7.9 7.6 7.2 | 2.58 2.66 3.16 | |
7 | 9.0 12.6 16.2 | 2.5 3.5 4.5 | 93.1 85.4 74.2 | 4.56 5.43 6.30 | 7.5 | 50 54 52 | 7.9 7.6 7.2 | 2.58 2.66 3.16 | |
8 | 9.0 12.6 16.2 | 2.5 3.5 4.5 | 106.4 97.6 84.8 | 5.22 6.20 7.20 | 7.5 | 50 54 52 | 7.9 7.6 7.2 | 2.58 2.66 3.16 | |
9 | 9.0 12.6 16.2 | 2.5 3.5 4.5 | 119.7 109.8 95.4 | 5.87 6.98 8.10 | 11 | 50 54 52 | 7.9 7.6 7.2 | 2.58 2.66 3.16 | |
10 | 9.0 12.6 16.2 | 2.5 3.5 4.5 | 133 122 106 | 6.52 7.75 9.00 | 11 | 50 54 52 | 7.9 7.6 7.2 | 2.58 2.66 3.16 |
級數(shù) | 流量Q | 總揚程H(m) | 轉速n(r/min) | 功率N(Kw) | 效率η(%) | 吸程Hs(m) | 必需汽蝕余量(NPSH)r(m) | ||
m3/h | l/s | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
2 | 18 30 35 | 5 8.33 9.72 | 37 32 29 | 1450 | 3.24 4.22 4.6 | 5.5 | 56 62 60 | 7.8 7.6 7.5 | 2.41 2.82 3.03 |
3 | 18 30 35 | 5 8.33 9.72 | 55.5 48 43.5 | 4.86 6.33 6.9 | 7.5 | 56 62 60 | 7.8 7.6 7.5 | 2.41 2.82 3.03 | |
4 | 18 30 35 | 5 8.33 9.72 | 74 64 58 | 6.48 8.44 9.2 | 11 | 56 62 60 | 7.8 7.6 7.5 | 2.41 2.82 3.03 | |
5 | 18 30 35 | 5 8.33 9.72 | 92.5 80 72.5 | 8.1 10.55 11.5 | 15 | 56 62 60 | 7.8 7.6 7.5 | 2.41 2.82 3.03 | |
6 | 18 30 35 | 5 8.33 9.72 | 111 96 87 | 6.72 12.66 13.8 | 15 | 56 62 60 | 7.8 7.6 7.5 | 2.41 2.82 3.03 | |
7 | 18 30 35 | 5 8.33 9.72 | 129.5 112 101.5 | 11.34 14.77 16.1 | 18.5 | 56 62 60 | 7.8 7.6 7.5 | 2.41 2.82 3.03 | |
8 | 18 30 35 | 5 8.33 9.72 | 148 128 116 | 12.96 16.88 18.4 | 22 | 56 62 60 | 7.8 7.6 7.5 | 2.41 2.82 3.03 | |
9 | 18 30 35 | 5 8.33 9.72 | 166.5 144 130.5 | 14.58 18.99 20.7 | 22 | 56 62 60 | 7.8 7.6 7.5 | 2.41 2.82 3.03 | |
10 | 18 30 35 | 5 8.33 9.72 | 185 160 145 | 16.2 21.1 23 | 30 | 56 62 60 | 7.8 7.6 7.5 | 2.41 2.82 3.03 |
級數(shù) | 流量Q | 總揚程H(m) | 轉速n(r/min) | 功率N(Kw) | 效率η(%) | 吸程Hs(m) | 必需汽蝕余量(NPSH)r(m) | ||
m3/h | l/s | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
2 | 32.4 50.4 65.16 | 9 14 18.1 | 43.2 40 34.2 | 1450 | 6.28 7.84 9.12 | 11 | 60.7 70 66.5 | 8.1 8 7.9 | 2.16 2.49 2.82 |
3 | 32.4 50.4 65.16 | 9 14 18.1 | 64.8 60 51.3 | 9.42 11.76 13.68 | 15 | 60.7 70 66.5 | 8.1 8 7.9 | 2.16 2.49 2.82 | |
4 | 32.4 50.4 65.16 | 9 14 18.1 | 86.4 80 68.4 | 12.56 15.68 18.24 | 22 | 60.7 70 66.5 | 8.1 8 7.9 | 2.16 2.49 2.82 | |
5 | 32.4 50.4 65.16 | 9 14 18.1 | 108 100 85.5 | 15.70 19.60 22.80 | 30 | 60.7 70 66.5 | 8.1 8 7.9 | 2.16 2.49 2.82 | |
6 | 32.4 50.4 65.16 | 9 14 18.1 | 129.6 120 102.6 | 18.84 23.52 27.36 | 30 | 60.7 70 66.5 | 8.1 8 7.9 | 2.16 2.49 2.82 | |
7 | 32.4 50.4 65.16 | 9 14 18.1 | 151.2 140 119.7 | 21.98 27.44 31.92 | 37 | 60.7 70 66.5 | 8.1 8 7.9 | 2.16 2.49 2.82 | |
8 | 32.4 50.4 65.16 | 9 14 18.1 | 172.8 160 136.8 | 25.12 31.36 36.48 | 45 | 60.7 70 66.5 | 8.1 8 7.9 | 2.16 2.49 2.82 | |
9 | 32.4 50.4 65.16 | 9 14 18.1 | 194.4 180 153.9 | 28.26 35.28 41.04 | 45 | 60.7 70 66.5 | 8.1 8 7.9 | 2.16 2.49 2.82 | |
10 | 32.4 50.4 65.16 | 9 14 18.1 | 216 200 171 | 31.40 39.20 45.60 | 55 | 60.7 70 66.5 | 8.1 8 7.9 | 2.16 2.49 2.82 |
級數(shù) | 流量Q | 總揚程H(m) | 轉速n(r/min) | 功率N(Kw) | 效率η(%) | 吸程Hs(m) | 必需汽蝕余量(NPSH)r(m) | ||
m3/h | l/s | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
2 | 72 100 126 | 20 27.8 35 | 43.4 40 34 | 1450 | 13.1 15.14 16.67 | 18.5 | 65 72 70 | 7.6 7.2 6.7 | 2.83 3.53 4.40 |
3 | 72 100 126 | 20 27.8 35 | 65.1 60 51 | 19.65 22.72 25.01 | 30 | 65 72 70 | 7.6 7.2 6.7 | 2.83 3.53 4.40 | |
4 | 72 100 126 | 20 27.8 35 | 86.8 80 68 | 26.2 30.28 33.34 | 37 | 65 72 70 | 7.6 7.2 6.7 | 2.83 3.53 4.40 | |
5 | 72 100 126 | 20 27.8 35 | 108.5 100 85 | 32.75 37.86 41.68 | 45 | 65 72 70 | 7.6 7.2 6.7 | 2.83 3.53 4.40 | |
6 | 72 100 126 | 20 27.8 35 | 130.2 120 102 | 39.3 45.39 45.82 | 55 | 65 72 70 | 7.6 7.2 6.7 | 2.83 3.53 4.40 | |
7 | 72 100 126 | 20 27.8 35 | 151.9 140 119 | 25.85 53.0 58.35 | 75 | 65 72 70 | 7.6 7.2 6.7 | 2.83 3.53 4.40 | |
8 | 72 100 126 | 20 27.8 35 | 173.6 160 136 | 52.4 60.57 66.68 | 75 | 65 72 70 | 7.6 7.2 6.7 | 2.83 3.53 4.40 | |
9 | 72 100 126 | 20 27.8 35 | 195.3 180 153 | 58.95 68.14 75.02 | 90 | 65 72 70 | 7.6 7.2 6.7 | 2.83 3.53 4.40 | |
10 | 72 100 126 | 20 27.8 35 | 217 200 170 | 65.5 75.71 83.35 | 90 | 65 72 70 | 7.6 7.2 6.7 | 2.83 3.53 4.40 |
級數(shù) | 流量Q | 總揚程H(m) | 轉速n(r/min) | 功率N(Kw) | 效率η(%) | 必需汽蝕余量(NPSH)r(m) | ||
m3/h | l/s | 軸功率 | 電機功率 | |||||
2 | 120 160 200 | 33.3 44.4 55.6 | 53 50 44 | 1450 | 24.1 28.7 32.8 | 37 | 72 76 73 | 3.1 3.5 3.8 |
3 | 120 160 200 | 33.3 44.4 55.6 | 79.5 75 66 | 36.1 43.0 49.2 | 55 | 72 76 73 | 3.1 3.5 3.8 | |
4 | 120 160 200 | 33.3 44.4 55.6 | 106 100 88 | 48.1 57.3 65.7 | 75 | 72 76 73 | 3.1 3.5 3.8 | |
5 | 120 160 200 | 33.3 44.4 55.6 | 133 125 110 | 60.1 71.7 82.1 | 90 | 72 76 73 | 3.1 3.5 3.8 | |
6 | 120 160 200 | 33.3 44.4 55.6 | 159 150 132 | 72.2 86.0 98.5 | 110 | 72 76 73 | 3.1 3.5 3.8 | |
7 | 120 160 200 | 33.3 44.4 55.6 | 186 175 154 | 84.2 100 115 | 132 | 72 76 73 | 3.1 3.5 3.8 | |
8 | 120 160 200 | 33.3 44.4 55.6 | 212 200 176 | 96.2 115 132 | 132 | 72 76 73 | 3.1 3.5 3.8 | |
9 | 120 160 200 | 33.3 44.4 55.6 | 239 225 198 | 108 129 148 | 160 | 72 76 73 | 3.1 3.5 3.8 |
部件的組裝
1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。
3、將導葉套裝在導葉上.并用螺釘將后導葉固定在后段上。
4、將平衡鼓套壓進后段上,并用螺釘將后導葉固定在后段上。
5、在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上。
6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上,注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
總裝
1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
2、將電機座裝在支座上,并用螺栓固定。
3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。
4、將0形密封圈裝在支座上,并將平衡鼓裝在軸上。然后裝上后段。
5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。
6、將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在后段上、然后裝上導葉裝好。7、重復5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好。
8、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。
10、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.
11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。
12、將泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上,然后將裝有電機聯(lián)軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。
13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。
1、將泵周圍清除干凈。
2、在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油。
3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。
4、檢査電機轉向是否與泵規(guī)定的轉向一致.
5、打開出口法蘭處放氣螺塞,打開回水管路的截止閥.通過漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時不必加引水)。
6、關閉出水管路的閘閥,擰上放氣螺塞。
7、上述工作完畢.啟動電機。
8、當泵以正常速度運轉后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程為止,泵在長期運轉時.應盡量在規(guī)定的流置及揚程范圍內(nèi)工作.泵在運行中.不應超過性能表中的大流量點運行。
9、在運行中,軸承的溫度不得超過外界溫度,溫度不大于75℃。
10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.
11、泵軸封選用機械密封時.啟動前必須灌滿水,防止機械密封干運轉。
12、當泵停車時,應先關閉出水管路上的閘閥,然后停止電機運轉。
13、泵在運行中發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時,應立即停機檢査其原因。
14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防凍裂水泵。
15、泵經(jīng)長期使用后。當流量、壓力有顯著下降時,應拆開水泵進行檢査,更換其已磨損的零件。
16、長期停止使用水泵時.水泵應拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂,然后裝好后妥善保存.泵在停用期間.必須每隔1個月左右啟動運轉一次.時間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運轉。
故障 | 原因 | 解決方式 |
1、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動. | 灌注引水不夠,管路與儀表聯(lián)接處漏氣。 | 檢査底閥是否漏水.再灌足引水,擰緊或修回漏氣處。 |
2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高。 | 檢修底閥.更換水管.降低吸水高度。 |
3、壓力表有壓力,但仍不出水. | 出水管阻力太大.旋轉方向不對,葉輪堵塞.泵轉速不足。 | 檢査或縮短水管。檢査電機.清除葉輪內(nèi)的污物.增加泵轉速。 |
4、流量低于設計要求。 | 水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多.轉速不足。 | 清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉速。 |
5、泵消耗功率過大。 | 填料壓的太緊.并發(fā)熱.葉輪有磨損.泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋松緊程度,檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量。 |
6、機械密封泄漏 | 磨擦副磨損嚴重.或密封面劃傷。 | 更換新機械密封.重新研磨密封面。 |
7、泵內(nèi)聲音反常.泵不出 水。 | 吸水管阻力過大.吸入管路漏氣.輸送的液體溫度過高。 | 檢査吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。 |
8、水泵振動.軸承過熱。 | 電機與泵不同心.軸承缺油或磨損。 | 調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承。 |
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