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上海藝隆泵閥制造有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)一、進(jìn)口電動(dòng)閘閥產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口電動(dòng)閘閥系通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門(mén),從而實(shí)現(xiàn)閘閥的開(kāi)和關(guān)
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口電動(dòng)閘閥系通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門(mén),從而實(shí)現(xiàn)閘閥的開(kāi)和關(guān)。其可分為上下兩部分,上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器,下半部分為閘閥,電動(dòng)閘閥開(kāi)關(guān)動(dòng)作速度可以調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易維護(hù),電動(dòng)閘閥響應(yīng)靈敏,安全可靠,密封運(yùn)用合理。該核心結(jié)構(gòu)閘板和閥座的密封面采用不同硬度的Stelita材料,鉆基硬質(zhì)合金堆焊,密封可靠,硬度高,耐磨,耐高溫,耐腐蝕。防腐、抗裂性能好,使用壽命長(zhǎng);閥桿經(jīng)過(guò)回火和表面氧化處理,具有良好的耐腐蝕性、抗劃傷性和耐磨性。廣泛適用于石油、化工、水力、火力發(fā)電廠(chǎng)等油品、水蒸氣管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。
產(chǎn)品名稱(chēng): | 電動(dòng)對(duì)夾球閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | NKZH-941 |
公稱(chēng)通徑: | DN15~DN800 | 結(jié)構(gòu)形式: | 閘板 |
公稱(chēng)壓力: | PN16-16.0MPa | 連接方式: | 法蘭、焊接、對(duì)焊 |
適用溫度: | ≤-29℃~550℃ | 驅(qū)動(dòng)方式: | 手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng) |
閥體材質(zhì): | 鑄鋼、不銹鋼、鈦、鋯、鎳、哈氏、因科鎳、蒙乃爾 | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
適用介質(zhì): | 水、油品、蒸汽及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣 | 品牌名稱(chēng): | 美國(guó)尼科NICO |
電動(dòng)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)連接起來(lái),經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后成為電動(dòng)閥。電動(dòng)閥使用電能作為動(dòng)力來(lái)接通電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門(mén),實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)動(dòng)作。從而達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。電動(dòng)閥分兩種:一種為角行程電動(dòng)閥:由角行程的電動(dòng)執(zhí)行器配合角行程的閥使用,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)90度以?xún)?nèi)旋控制管道流體通斷;另一種為直行程電動(dòng)閥:由直行程的電動(dòng)執(zhí)行器配合直行程的閥使用,實(shí)現(xiàn)閥板上下動(dòng)作控制管道流體通斷。通常在自動(dòng)化程度較高的設(shè)備上配套使用,本閥水平安裝調(diào)節(jié)精度。
①閥門(mén)采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu),值得信賴(lài)!使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬(wàn)向頂結(jié)構(gòu),能自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門(mén)的密封。同時(shí)此結(jié)構(gòu)維修方便,節(jié)約費(fèi)用,閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長(zhǎng)。
④閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。
⑤電動(dòng)裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)和手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外,還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥電動(dòng)閥門(mén)由尼科電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)時(shí)手輪開(kāi)啟。減小閥門(mén)操作力。
⑦閥門(mén)可安裝在管道的任何位置,同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門(mén)。
⑧初次安裝和調(diào)試時(shí),必須手動(dòng)把閥門(mén)開(kāi)到約一半的位置,以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門(mén)或電裝損壞。
Valvebody | Valvecover | Valveboard | Valveseat | Valveshaft | Padding | Applyingmedium | Applyingtemperature |
WCB | WCB+D507M0 | D577 | 2Cr13 | FlexibleGraphite | Water,oil,steam | 425 | |
ZG1Cr5Mo | ZG1Cr5Mo+Sellitet2 | 1Cr18Ni9+Stellte6 | 25Cr2Mo1VA | FlexibleGraphite | Water,oil,steam | 550 | |
ZG1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti+Selite12 | 1Cr18Ni9+Stelite6 | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | Nitrose,alkaline | 200 | |
2G00Cr17Ni14Mo2 | 316L+Stellite12 | 316L+Stel1ite6 | 316L | PTFE | Urea,phosphoricacid | 200 |
Model | Revolving Speed (rpm) | Torque(Nm) | Voltage(V) | Phase(Ph) | Frequency(Hz) | Power(kW) | Related Current(A) | Duty | Weight(kg) |
NKYQ18 | 18 | 55 | 220 | 1 | 50 | 2.6 | 3.3 | S4(30%) | 30 |
24 | 50 | 220 | 1 | 50 | 2.6 | 3.3 | S4(30%) | 30 | |
36 | 40 | 220 | 1 | 50 | 2.6 | 3.3 | S4(30%) | 30 | |
48 | 35 | 220 | 1 | 50 | 2.6 | 3.3 | S4(30%) | 30 | |
NKYQ25 | 18 | 210 | 220 | 1 | 50 | 9 | 5.8 | S4(30%) | 46 |
24 | 210 | 220 | 1 | 50 | 9 | 5.8 | S4(30%) | 46 | |
36 | 170 | 220 | 1 | 50 | 9 | 5.8 | S4(30%) | 46 | |
48 | 130 | 220 | 1 | 50 | 9 | 5.8 | S4(30%) | 46 | |
NKYQ35 | 18 | 300 | 220 | 1 | 50 | 14 | 9.5 | S4(30%) | 69 |
24 | 300 | 220 | 1 | 50 | 14 | 9.5 | S4(30%) | 69 | |
36 | 220 | 220 | 1 | 50 | 14 | 9.5 | S4(30%) | 69 | |
48 | 160 | 220 | 1 | 50 | 14 | 9.5 | S4(30%) | 69 |
NK1.6MPa(BTL) | |||||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 |
L | 250 | 265 | 280 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
H(開(kāi)) | 415 | 450 | 530 | 620 | 850 | 1035 | 1245 | 1450 | 1475 | 1885 | 2010 | 2180 | 2345 | 2700 | 2850 |
H1(配DZW) | 620 | 715 | 765 | 840 | 875 | 1015 | 1135 | 1375 | 1485 | 1890 | 1990 | 2040 | 2285 | 2345 | 2680 |
D0 | 240 | 240 | 280 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 850 | 950 |
Wt/(Kg) | 22 | 30 | 44 | 47 | 96 | 160 | 228 | 300 | 388 | 566 | 900 | 1195 | 1450 | 2100 | 2620 |
NK2.5MPa | |||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 250 | 265 | 280 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
H(開(kāi)) | 415 | 450 | 530 | 620 | 850 | 1035 | 1245 | 1450 | 1475 | 1885 | 2010 | 2180 | 2345 |
H1(配DZW) | 620 | 715 | 765 | 840 | 1015 | 1135 | 1375 | 1485 | 1485 | 1920 | 1990 | 2040 | 280 |
D0 | 240 | 240 | 280 | 320 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 |
Wt(Kg) | 23 | 32 | 46 | 67 | 112 | 218 | 290 | 324 | 430 | 650 | 1010 | 1250 | 1525 |
NK4.0MPa | |||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 250 | 280 | 310 | 350 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1350 |
H(開(kāi)) | 415 | 450 | 565 | 590 | 885 | 1065 | 1250 | 1530 | 1675 | 1900 | 2060 | 2250 | 2575 |
D0 | 240 | 240 | 280 | 320 | 400 | 500 | 550 | 640 | 640 | 750 | 750 | 800 | 900 |
Wt/RF(Kg) | 28 | 35 | 47 | 68 | 150 | 235 | 374 | 550 | 680 | 905 |
NK6.4MPa | |||||||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 250 | 280 | 310 | 350 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1350 |
H(開(kāi)) | 505 | 545 | 605 | 665 | 980 | 1120 | 1330 | 1680 | 1730 | 1980 | 2130 | 2500 | 2660 |
D0 | 280 | 280 | 320 | 400 | 450 | 55 | 550 | 640 | 750 | 800 | 900 | 900 | 1000 |
Wt/(Kg) | 44 | 64 | 84 | 119 | 266 | 388 | 500 | 550 | - | - | - | - | - |
NK10.0MPa | ||||||||
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 250 | 280 | 310 | 350 | 450 | 550 | 650 | 750 |
H(開(kāi)) | 505 | 545 | 605 | 665 | 980 | 1320 | 1580 | 1810 |
D0 | 280 | 280 | 320 | 400 | 450 | 550 | 550 | 640 |
Wt/(Kg) | 48 | 65 | 85 | 120 | 268 | 446 | 535 | 670 |
1、閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上,單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上,且手輪應(yīng)位于閥門(mén)上方,不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。
2、閘閥通常采用法蘭連接,特殊場(chǎng)合也有用焊接連接的。
3、對(duì)于大口徑及高壓的閘閥,啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩,可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部,它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接,并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開(kāi)啟前應(yīng)先開(kāi)通旁通閥,進(jìn)入閥后,使主閘閥閘板前后的壓力差減小,從而減小主閘閥的開(kāi)啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。
4、閘閥是截?cái)嚅y,密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責(zé)"是“斷流",以及以最小的阻力:“續(xù)流"。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力,如長(zhǎng)期用于調(diào)節(jié),密封面易被介質(zhì)沖刷磨損,影響密封性能。
5、閘閥的介質(zhì)溫度、壓力,對(duì)使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時(shí),由于溫度的變化可能使閘板鍥死,同時(shí)因各處介質(zhì)溫度不均勻,易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。
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