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進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)

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一、進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)系通過電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速回轉(zhuǎn)，物料在預(yù)先編制的程序控制下，通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)系通過電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速回轉(zhuǎn)，物料在預(yù)先編制的程序控制下，通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在離心力的作用下，物料均布在過濾介質(zhì)上進(jìn)行脫液分離，液相透過固相物料和濾網(wǎng)縫隙，經(jīng)鼓壁孔甩至機(jī)殼空間，從出液口排出機(jī)外，固相物料截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾餅。料層檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)物料的充填位置，當(dāng)濾餅達(dá)到事先設(shè)定的位置時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉加料閥，停止進(jìn)料，然后對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌、脫水，待達(dá)到要求后，離心機(jī)降到卸料速度，刮料器在液（氣）動(dòng)控制下將濾餅刮下，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓底上的出料口卸出。

二、進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)選型參數(shù)

公稱通徑：800-1800(mm)

容積范圍：100-1000(m3/h)

功率范圍：7.5-45kw

轉(zhuǎn)速范圍：800-1500r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v、50HZ、60HZ

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：不銹鋼304、321、316、316L、Ti、碳鋼或不銹鋼涂履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）

三、進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)工作原理

待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時(shí)，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，操作手動(dòng)（自動(dòng)）刮刀裝置，通過先將刮刀徑向切入。再軸向刮料，將轉(zhuǎn)鼓中的濾餅刮下，刮刀裝置復(fù)位，完成一次工作循環(huán)。

四、進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)主要特點(diǎn)

?平板式結(jié)構(gòu)，機(jī)器重心低，運(yùn)行平穩(wěn)；四點(diǎn)支撐、液態(tài)阻尼減振、無基礎(chǔ)安裝形式，改善隔振和減振性能。

?變頻器啟動(dòng)、能耗制動(dòng)、回饋制動(dòng)、PLC程序控制、觸摸屏、設(shè)備故障自我診斷，自動(dòng)化人機(jī)界面控制，DCC控制接口。

?刮刀卸料，除低工作強(qiáng)度，縮短分離周期，提高工作產(chǎn)量，適合于有毒場(chǎng)合的應(yīng)用。

?氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置，使殘余濾餅降低至最少，以利濾布再生。

?獨(dú)立式斜盤布料裝置，布料、洗滌均勻可控。

?可拆式轉(zhuǎn)鼓攔液板設(shè)計(jì)，自鎖可靠，濾布更換方便、容易。

?傳動(dòng)機(jī)構(gòu)全密閉罩殼，防止傳動(dòng)過程中的粉塵污染。

?氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，適用于易燃、易爆場(chǎng)合的應(yīng)用。

?大翻蓋或全翻蓋結(jié)構(gòu)，離心機(jī)內(nèi)腔設(shè)置在線清洗裝置，對(duì)離心機(jī)進(jìn)行在線清洗，避免產(chǎn)品交叉污染。

?內(nèi)外表面鏡面拋光處理，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.2-0.4um，符合GMP規(guī)范。

?進(jìn)料可在中速進(jìn)行，對(duì)物料的適應(yīng)性較強(qiáng)，手動(dòng)刮料時(shí)的刮料速度可以視濾餅狀態(tài)自由進(jìn)行調(diào)整，對(duì)濾餅質(zhì)地較硬的物料尤其適用。

?加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料等過程可以視物料狀態(tài)和分離要求靈活調(diào)整。

?對(duì)較松散物料可配置變頻調(diào)速，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。

?相對(duì)密閉結(jié)構(gòu)。

?刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械鎖定，可靠性好?？膳渲棉D(zhuǎn)速檢測(cè)

?過振動(dòng)保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)

五、進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)配置選擇

?外形結(jié)構(gòu)：大翻蓋、半開蓋及全翻殼等多種結(jié)構(gòu)

?轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)：攔液板可拆式、不可折式

?刮刀卸料：手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓及液相撇液裝置

?開蓋助力：液壓、電動(dòng)、氣動(dòng)、機(jī)械

?電機(jī)驅(qū)動(dòng)：普通電機(jī)、防爆電機(jī)、變頻電機(jī)

?制動(dòng)方式：能耗、回饋

?料位監(jiān)測(cè)：接觸式、非接觸式

?布料方式：斜盤布料器、側(cè)向布料管、中心布料管

?在線清洗：噴淋球、噴淋管

?傳動(dòng)罩殼：全密閉、半密閉

?電器元件：品牌供應(yīng)

?殘余濾餅處理：氣體反吹、氣體輔助刮刀

?表面處理：鏡面拋光、拉絲、亞光、鈍化

?安全防護(hù)：氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、振動(dòng)保護(hù)、溫度保護(hù)、速度監(jiān)測(cè)、過載保護(hù)、機(jī)電聯(lián)鎖

?氮?dú)獗Ｗo(hù)：自動(dòng)充氮裝置、氧含量檢測(cè)裝置、液封裝置、氣液分離裝置

六、進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

用于含有固相顆粒的懸浮液固液分離，固相顆?？蔀榱睢⒔Y(jié)晶狀或纖維狀等形態(tài)。特別是對(duì)粘度高、粒度細(xì)、有毒易燃物料的分離。廣泛的應(yīng)用于化工、精細(xì)化工、食品等行業(yè)，例如：抗生素、維生素、醫(yī)藥中間體等醫(yī)藥產(chǎn)品，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味劑等食品，硫銨、石膏、、硫酸銅、、硼砂、染料、顏料、樹脂、農(nóng)藥藥劑等化工原料，以及礦山環(huán)保等行業(yè)中的固液分離工作。

七、進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)結(jié)構(gòu)圖

八、進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)主要配件表

1	刮刀機(jī)構(gòu)Scraper mechanism	2	進(jìn)料管Feeding pipeline	3	刮刀Blade	4	外殼Shell	5	轉(zhuǎn)鼓Drum	6	傳動(dòng)機(jī)構(gòu)Transmission mechanism
7	平板基礎(chǔ)Motor	8	平板基礎(chǔ)Tablet based	9	減震器Shock absorber

九、進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)性能參數(shù)

型號(hào)	PG-800	PG-1000	PG-1250	PG-1600
轉(zhuǎn)鼓直徑（mm）	800	1000	1250	1600
轉(zhuǎn)鼓容積（L）	100	140	280	900
裝料（Kg）	135	200	400	1200
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（R/min）	1200	1000	900	850
分離因數(shù)（ω2r/g）	645	560	565	647
電機(jī)功率（kw）	7.5	11	18.5	45
機(jī)器重量（Kg）	1800	2700	4000	8000
外形尺寸（mm）	1800×1200×2045	2000x1500x2050	2300x1800x2150	3000x2200x2750

十、進(jìn)口平板手動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)性能參數(shù)

項(xiàng)目	PGZ800	PGZ1000	PGZ1250	PGZ1500	PGZ1600	PGZ1800
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑(mm)	800	1000	1250	1500	1600	1800
轉(zhuǎn)鼓工作容積(L)	100	175	400	610	800	1000
裝料量(kg)	125	235	500	820	1000	1200
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min)	1500	1100	1000	850	850	800
分離因數(shù)	1006	675	698	605	647	645
電機(jī)功率(kW)	7.5	15	18.5	37	37	45
外形尺寸(mm)	185012001900	210015002300	245018002530	290021002700	300022002720	325023002950
機(jī)器重量(kg)	1800	3500	4500	7800	8500	12000