一、進(jìn)口高壓多級泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口高壓多級泵系臥式、多級分段式/節(jié)段式、單吸離心泵，用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，其揚(yáng)程可根據(jù)用戶需要增減水泵段數(shù)，主要用于高溫冷凝水回收，鍋爐給水，也可用于工廠、城市、礦山給排水。D型高壓高溫多級泵可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套或其它高壓給水用。

二、進(jìn)口高壓多級泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：8-2600(m3/h)

揚(yáng)程范圍：7-150(m)

吸程范圍：6.5m

功率范圍：2.2-132kw

轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口高壓多級泵特點(diǎn)

1、泵葉輪經(jīng)精密動(dòng)平衡校正，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，材質(zhì)為青銅，抗腐蝕能力強(qiáng)；

2、水流道設(shè)計(jì)可靠，效率高，高溫下抗汽蝕性能優(yōu)良；

3、泵軸經(jīng)精密外圓磨加工，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，泵軸選用特種鋼材，抗氧化能力強(qiáng)，耐溫好，強(qiáng)度高，適合在高溫高轉(zhuǎn)速工況下工作；

4、水泵采用進(jìn)口機(jī)械密封，安全無泄漏，密封摩擦副材料為耐磨合金，使用壽命長。

四、進(jìn)口高壓多級泵高效節(jié)能

堅(jiān)持專業(yè)化生產(chǎn)，在產(chǎn)品的模型選擇、模具的制作、水力部件的鑄造工藝方面均有特別的方法，采用高效的水力模型，所有過流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實(shí)測效率平均高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果。

的工藝設(shè)備

具有完整的零件清洗設(shè)備，每個(gè)零件在最終裝配前均進(jìn)行認(rèn)真清洗。除正常的材質(zhì)檢測、水靜壓試驗(yàn)、靜平衡試驗(yàn)外，所有6級以上的泵轉(zhuǎn)子部件均進(jìn)行小裝后檢査軸的跳動(dòng)，并控制跳動(dòng)值在5絲內(nèi)，然后按G2.5級做動(dòng)平衡試驗(yàn)?？傃b后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)獨(dú)待

在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進(jìn)入平衡室，減少平衡盤磨損，延長產(chǎn)品使用壽命

合理選擇材質(zhì)

根據(jù)不同用戶需要，平衡盤及平衡環(huán)材質(zhì)可采用堆焊硬質(zhì)合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄鐵，表面硬度高，耐磨性好，提高產(chǎn)品使用壽命。MD型泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號(hào)耐磨球鐵材質(zhì)，具有很好的耐磨性。

表面質(zhì)量好

采用精鑄模鑄造工藝及自動(dòng)噴涂機(jī)噴涂油漆，表面質(zhì)量好，外形美觀。

配套電機(jī)

電機(jī)常規(guī)配置為NK系列電機(jī)。對用于含有可燃易爆氣體的礦井下運(yùn)行的泵，必須采用防爆電機(jī)并要求具有相應(yīng)的防護(hù)等級和防爆標(biāo)志。

結(jié)構(gòu)說明

多級泵的基本構(gòu)造是由進(jìn)水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等部件構(gòu)成。

1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、進(jìn)水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。

7、可以改變進(jìn)、出口。方向的多級泵

四、進(jìn)口高壓多級泵結(jié)構(gòu)圖

六、進(jìn)口高壓多級泵主要配件表

七、進(jìn)口高壓多級泵性能參數(shù)

八、進(jìn)口高壓多級泵性能參數(shù)

九、進(jìn)口高壓多級泵維護(hù)保養(yǎng)

⑴、檢查多級泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)多級泵，試看多級泵是否靈活。

⑵、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

⑶、擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

⑷、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

⑸、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

⑹、多級泵停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。

⑺、盡量控制多級泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證多級泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。

⑻、多級泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。

⑼、如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

⑽、多級泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

⑾、多級泵在工作*個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

⑿、多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

⒀、定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

⒁、多級泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

⒂、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)多級泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。