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全自動(dòng)清廢平壓平模切機(jī) (第九代、清三邊、手自一體)

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浙江大源機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡介

輸紙部MHC-1300EC/1500EC/1650EC01、飛達(dá)頭升架式裝置（手自一體，兩用）〇02、魚鱗式強(qiáng)力吸紙飛達(dá)頭，4吸4送，吸頭可配合紙張的變形狀況調(diào)試各種吸紙角度〇03、可調(diào)式吸風(fēng)筒，吸頭及分氣閥超硬合金處理〇04、3道飛達(dá)頭防撞裝置〇05、橫向分紙吹風(fēng)裝置〇06、預(yù)堆紙裝置配置軌道使操作人員可準(zhǔn)確方便地將紙堆送入飛達(dá)〇07、推拉兩用側(cè)規(guī)，操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)各一套

詳細(xì)介紹

輸紙部	MHC-1300EC/1500EC/1650EC
01、飛達(dá)頭升架式裝置（手自一體，兩用）	〇
02、魚鱗式強(qiáng)力吸紙飛達(dá)頭，4 吸 4 送，吸頭可配合紙張的變形狀況調(diào)試各種吸紙角度	〇
03、可調(diào)式吸風(fēng)筒，吸頭及分氣閥超硬合金處理	〇
04、3 道飛達(dá)頭防撞裝置	〇
05、橫向分紙吹風(fēng)裝置	〇
06、預(yù)堆紙裝置配置軌道使操作人員可準(zhǔn)確方便地將紙堆送入飛達(dá)	〇
07、推拉兩用側(cè)規(guī)，操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)各一套。側(cè)規(guī)可在推拉規(guī)間調(diào)節(jié)以滿足不同紙張需求	〇
08、側(cè)規(guī)、前規(guī)紙張光電檢測(cè)	〇
09、伺服電機(jī)輸送定位裝置	〇
10、三種送紙方式: 單張送紙（適用于 4-8MM 瓦楞紙板）雙張重疊送紙（適用于 2-4MM 瓦楞紙板）多張重疊送紙（適用于 250g-2MM 紙張）	〇
11、機(jī)電式雙張檢測(cè)器	〇
12、進(jìn)口輸紙皮帶及不銹鋼傳送板	〇
13、輸紙框氣動(dòng)抬起裝置	〇
14、PLC 及電子凸輪控制整機(jī)的時(shí)序	〇
15、德國貝克品牌吹吸兩用真空泵	〇
模切部
01、球墨鑄鐵的主機(jī)體與上平臺(tái)、下動(dòng)臺(tái)	〇
02、進(jìn)口蝸輪，蝸桿與 40cr 曲軸	〇
03、模切底板和刀模板回轉(zhuǎn)裝置	〇
04、電動(dòng)調(diào)壓裝置，可通過 PLC 觸摸屏按鍵實(shí)現(xiàn)壓力的準(zhǔn)確控制	〇
05、整套進(jìn)口陽極處理鋁合金牙排及定位結(jié)構(gòu) 7 組，每條牙排采用可調(diào)式牙排結(jié)構(gòu)	〇
06、進(jìn)口主傳動(dòng)鏈條	〇
07、進(jìn)口間歇分割器	〇
08、主傳動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)離合器剎車裝置	〇
09、日本 SMC 氣壓檢測(cè)裝置，氣壓過低報(bào)警提示	〇
10、模切刀版與模切板框的聯(lián)接采用抓釘螺母和螺絲形式，裝入時(shí)采用定位系統(tǒng)，換版快捷、準(zhǔn)確	〇
11、模切板框和模切下墊板采用日本 SMC 氣量調(diào)節(jié)器鎖定，避免上板框鎖定安裝不到位的情況，有效避免人為因素操作造成的損失	〇
12、西門子品牌主電機(jī)傳動(dòng)	〇
13、整機(jī)采用集中自動(dòng)供油系統(tǒng)，確保傳動(dòng)部位不缺油	〇
14、配備儲(chǔ)氣罐，確保整機(jī)氣壓穩(wěn)定	〇
清廢部
01、采用上下雙框清廢機(jī)構(gòu)	〇
02、采取公母模版實(shí)現(xiàn)各式清廢	〇
03、中間清廢板的安裝采用中心線快速定位安裝方式，使操作人員可以快速安裝清廢板，提高換板效率	〇
收紙部
01、可調(diào)機(jī)械式收紙毛刷壓紙機(jī)構(gòu)，幫助牙排卸紙并堆疊	〇
02、收紙齊紙裝置	〇
03、上下極限開關(guān)光電檢測(cè)，防止收紙臺(tái)堆紙過高和紙張上卷	〇
04、收紙雙向輔助吹風(fēng)，手動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)，操作方便	〇
電氣部
01、匯川 PLC 控制系統(tǒng)	〇
02、模切部采用 10.4 英寸觸摸顯示屏	〇
03、機(jī)器全部采用德國 Moeller 的繼電器、交流接觸器、空氣開關(guān)和按鈕，保證了電器部分的穩(wěn)定和可靠	〇
04、整機(jī)采用日本歐姆龍 Omron 的光電開關(guān)，光纖，編碼器和傳感器，確保電氣檢測(cè)各部位動(dòng)作的準(zhǔn)確和穩(wěn)定	〇