簡(jiǎn)介—— 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：◆多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)鉚接◆XYZ軸加裝研磨級(jí)絲桿，配伺服系統(tǒng)◆全新設(shè)計(jì)，各運(yùn)行部位加裝防護(hù)感應(yīng)開(kāi)關(guān)，避免誤操作導(dǎo)致急…

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

◆多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)鉚接

◆XYZ軸加裝研磨級(jí)絲桿，配伺服系統(tǒng)

◆全新設(shè)計(jì)，各運(yùn)行部位加裝防護(hù)感應(yīng)開(kāi)關(guān)，避免誤操作導(dǎo)致急停

◆超大行程設(shè)計(jì)，能滿(mǎn)足不同規(guī)格產(chǎn)品

◆采用徑向鉚接技術(shù)，鉚接更穩(wěn)定

◆絲桿、直線導(dǎo)軌均采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，使設(shè)備日常保養(yǎng)簡(jiǎn)單化

◆設(shè)備故障診斷只需調(diào)代碼即可解決

◆全鑄造床身，多次時(shí)效處理，a新裝配工藝，確保設(shè)備重復(fù)精度0.01mm

此臺(tái)龍門(mén)數(shù)控鉚接機(jī)在機(jī)械部分加強(qiáng)了一些處理，讓設(shè)備更安全耐用：

1、武漢旋鉚機(jī)機(jī)床床身本體采用整體澆鑄鑄鐵件，并多次時(shí)效處理，床身導(dǎo)軌面全部使用導(dǎo)軌磨而成，導(dǎo)軌表面深度淬火增加硬度。在導(dǎo)軌面加裝直線導(dǎo)軌（X、Y軸），提高設(shè)備的運(yùn)行精度，絲桿采用雙螺母鎖緊方式，當(dāng)絲桿磨損過(guò)大時(shí)，螺母有整節(jié)，收緊的功能，并大大延長(zhǎng)使用周期。Z、Y、Z軸均采用定時(shí)集中潤(rùn)滑。

2、X、Y、Z工作滑臺(tái)，選用HT250灰口鑄鐵，X、Y、Z軸表面防銹處理，Z軸方向帶有長(zhǎng)行程扶持導(dǎo)柱，可克服鉚接時(shí)的偏心力，減少碾磨滾珠絲杠受力，延長(zhǎng)絲杠使用，并在伺服電機(jī)下方加裝高精度，大扭矩行星減速機(jī)，進(jìn)一步提高鉚接時(shí)的穩(wěn)定性。

3、設(shè)備防護(hù)裝置選用5mm厚透明有機(jī)玻璃，并帶型材固化，在正面有紅外光幕、導(dǎo)軌上方加裝伸縮防護(hù)罩，防止異物進(jìn)入X、Y、Z軸，滾珠絲桿中，保護(hù)絲桿正常使用及延長(zhǎng)延長(zhǎng)壽命，工作臺(tái)面防護(hù)采用半封閉式，在頂部加裝二、盞防爆工作燈，起到照明作用。并配工程塑料拖鏈保護(hù)氣管和線材。鉚接單元采用瑞士巴爾迪克徑向旋鉚鉚接技術(shù)，凸球座選用Cr12m0V真空淬HRc62，凹球面采用錫青銅，球面采用數(shù)控加工成形，及人工輾磨而成。精度、光潔度以及形狀達(dá)到較高水平。該鉚接單元實(shí)現(xiàn)自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，**了設(shè)備的定期保養(yǎng)，減少人工干預(yù)。

數(shù)控部分

1、為了**數(shù)控鉚接設(shè)備的穩(wěn)定，可靠、精度，該臺(tái)設(shè)備選用華中數(shù)控世紀(jì)星數(shù)控裝配，并在X軸、Y軸選用1.5KW 2500線增量式編碼器伺服電機(jī)，Z軸選用2.2KW 2500線增置式編碼器伺服電機(jī)，還有手動(dòng)操作盒(非自動(dòng)狀態(tài)下使用)。

2、在各工作位加裝感應(yīng)開(kāi)關(guān)，如有因操作或未加裝工件時(shí)，設(shè)備報(bào)警并自行停機(jī)，再次啟動(dòng)電源時(shí)，自動(dòng)找點(diǎn)(也可手動(dòng)找點(diǎn)) 電器柜中各電器元件配有元件編號(hào)，并與紙質(zhì)電器原理圖一致，便于以后的維護(hù)與保養(yǎng)，所有電器元器件采用德力西，電器柜配有可靠散熱系統(tǒng)，保護(hù)電器元件的正常使用，輸出端采用低電流，低電壓方式，保護(hù)設(shè)備及人員安全。

二、技術(shù)參數(shù)

武漢數(shù)控鉚接機(jī)