廣東飛新達智能設備股份有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號V0450C
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地東莞市
包裝印刷網(wǎng)采購部電話：0571-88918531
QQ:2568841715
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更新時間：2023-07-25 12:45:32瀏覽次數(shù)：116次
聯(lián)系我時，請告知來自 包裝印刷網(wǎng)型號：V0450C類型：CCD模切機重量：2900（kg）尺寸：2250*1700*1880（mm）
性能特點：
適用于卷狀印刷物，搭載CCD視覺辨識對位及高速定位系統(tǒng)偵測靶型偏離位置，并自動移動XY座標至修正固定位置后進行沖切作業(yè)。
可隨時切換CCD與普通模切功能模式。
V0450CB10高精密CCD自動定位模切機技術參數(shù)：
| 目名稱 | 單位 | V0450C CCD自動定位模切機 | 備注 |
| 進料寬度 | mm | 455 | |
| 模切面積 | mm | 450（長）*450（寬） | |
| 運行速度 | pcs/h | 10000 | 拉料長度為mm時 |
| 額定運行速度 | pcs/h | 9000 | 拉料長度為mm時 |
| 最運行速度 | 6000-00（精度±0.08） | 高速模式 | |
| 4000-5000（精度±0.05） | 標準模式 | ||
| 3000-4000（精度±0.03） | 精度模式 | ||
| 模座行程 | mm | 26 | |
| 行程調(diào)節(jié)量 | mm | 25 | |
| 拉料精度 | mm | ±0.1 | |
| 下模板尺寸 | mm | 460（長）*460（寬）*25（厚） | |
| 上模板尺寸 | mm | 460（長）*470（寬）*25（厚） | |
| 外形尺寸 | mm | 2250（長）*1700（寬）*（高） | |
| 機器凈重 | kg | 2900 | 不含刀鋒高度 |
| 總功率 | kw | AC3V 8KW | |
| 潤滑方式 | 自動化間歇性供油 | ||
| 氣源規(guī)格 | 0.5-0.7Mpa 1L/min | ||
| 適用刀模 | 膠板模、腐蝕模、雕刻模 | ||
飛新達品質(zhì)流程
| 來料檢驗 | ||
| 三坐標檢測來料孔距、平行度等精密尺寸 | 來料平整度檢驗 | 來料密度檢驗 |
| 裝配調(diào)試 | ||
| 主機磨合72小時測試 | 主機扭力測試 | 電氣性能調(diào)試 |
| 成機測試 | ||
| 平整度測試 | 樣品外觀檢驗 | 運作噪音分貝測試 |
208 | ||||
【常見問答】
Q1：模切機怎樣調(diào)膜？
A1：首先要把模具貼在模板上，然后把貼合好的材料準備好，定位后先單沖調(diào)試；局部過切或者是不斷，再在PET或者其他墊上在處理?？梢约有┬ゃy龍等。
Q2：模切機的工作原理？
A2：模切機又叫啤機、數(shù)控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。
模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合；排除除以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術。
Q3：自動模切機使用操作規(guī)程，模切機安全操作規(guī)范標準
A3：1、模切機開機前需注意的規(guī)范標準
1)查看交接記錄，了解設備運行情況
2)按照生產(chǎn)調(diào)度計劃對照生產(chǎn)施工單要求，檢查需模切數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量情況。
3)檢查并確認機器上無異物后，對機器進行的檢查和調(diào)整。
4)檢查模切是否與盒樣尺寸相同
5)檢查產(chǎn)品是否有叼口
6)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結構選擇底模版材料
7)裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度
8)裝好底模版，清理表面雜物并鎖緊
9)根據(jù)紙張厚度，調(diào)整模切壓力，調(diào)節(jié)時壓力應從輕到重慢慢加大至%穿透，否則會造成設備損傷
10)調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊
11)調(diào)節(jié)好各部件后，對照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無質(zhì)量問題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。
2、模切機生產(chǎn)中需注意的規(guī)范標準
1)按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標準進行作業(yè)。
2)生產(chǎn)過程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質(zhì)量問題及時反映，解決后可繼續(xù)生產(chǎn)。
3)每一版模切后，都要進行全面的檢查，填寫《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問題，應將產(chǎn)品及時分開放置，并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。
4)發(fā)現(xiàn)材料問題，應停止生產(chǎn)，填寫《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》，讓有關部門協(xié)調(diào)解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準備。
3、模切機生產(chǎn)結束后需注意的規(guī)范標準
1)機長應當每天填寫《摸切日報表》，《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計表》和《生產(chǎn)設備日檢表》。
2)將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開放置，并標識清楚。
3)生產(chǎn)結束時，設備應停在開模部位。
4)按日常保養(yǎng)內(nèi)容，對設備進行保養(yǎng)。
5)認真填寫交接班記錄。
6)關閉電源。
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