四工序數(shù)控開料機(jī)是一款經(jīng)濟(jì)型多功數(shù)控設(shè)備,四工序數(shù)控開料機(jī)有四個(gè)主軸,在生產(chǎn)板式家具的時(shí)候四個(gè)主軸都可以實(shí)現(xiàn)打孔處理,其中兩個(gè)主軸為大功率主軸專門負(fù)責(zé)開槽和下料,另外兩個(gè)主軸專門用來打孔。多個(gè)主軸電機(jī)同時(shí)工作,可以大批量完成產(chǎn)品的加工。的自動(dòng)換刀程序,無需人工干預(yù),程序自動(dòng)執(zhí)行。采用技術(shù)真空吸附臺(tái)面,配備吸附力的真空泵,六分區(qū)設(shè)計(jì),可強(qiáng)力吸附不同面積的材料,大大提高工作效率。
設(shè)備特點(diǎn):
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):定時(shí)定量為設(shè)備提供潤(rùn)滑油,保證設(shè)備正常高速運(yùn)行,并具有異常報(bào)警及液位報(bào)警等功能。保證精度,延長(zhǎng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用壽命。
自動(dòng)對(duì)刀裝置:高精密自動(dòng)對(duì)刀儀,1微米的重復(fù)精度,適用市場(chǎng)上95%的操作系統(tǒng),安裝便捷,對(duì)刀面采用超硬合金,穩(wěn)定耐用,IP67級(jí)深度防水。提升加工精度和工作效率,與手工對(duì)刀相比,節(jié)省了70%的操作時(shí)間,提高了30%的加工精度,降低產(chǎn)品不良率。
定位氣缸裝置:90°角L型氣缸,晃動(dòng)率2絲內(nèi),氣缸采用高精度鋁合金制成,缸面平整光滑,鑄鐵底座經(jīng)久耐用,自選軸徑安裝方便,螺紋清晰密封性好。自動(dòng)升降,準(zhǔn)確定位待加工板材,減少了手動(dòng)定位板材的時(shí)間,并改善了木板裝載效率;帶有跨界保護(hù)裝置當(dāng)氣缸的定位軸伸出時(shí),機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止工作,以防止主軸刀具切割氣缸或防止氣缸軸損壞刀具,從而提高安全性能。
自動(dòng)上下料平臺(tái):
自動(dòng)上料平臺(tái):平臺(tái)可以根據(jù)板材的數(shù)量自動(dòng)調(diào)節(jié)高度。在需要自動(dòng)上料時(shí),橫梁上搭載的吸附裝置,可以從輔助上料平臺(tái)上吸附板材,通過橫梁的移動(dòng),將板材拖至加工臺(tái)面上。
自動(dòng)下料平臺(tái):通過橫梁上搭載的推料系統(tǒng),可以將臺(tái)面上加工完成的板材推到下料臺(tái)。輔助下料臺(tái)的傳送帶,可以在不挪動(dòng)板材位置的情況下完成下料,完成二次除塵,保證臺(tái)面清潔。節(jié)省人工成本,快速回本,滿足生產(chǎn)線需求,全自動(dòng)智能化作業(yè),效率提升60%。
適用范圍:
(1)櫥柜、衣柜、銀行辦公家具、電腦桌、兒童家具、板式家具、辦公家具;
(2)裝修用的鏤空花格、軟包背景墻制作;
(3)板式家具切割下料,開槽排孔;
產(chǎn)品 | 四工序開料機(jī) | 型號(hào) | iGC-4AP |
功率速度 | 空行速度 | 50000mm/min |
工作速度 | 20000mm/min |
主軸功率 | 6kw風(fēng)冷主軸*2+4.5kw風(fēng)冷主軸*2 |
主軸速度 | 24000rpm |
精度 | 定位精度 | 0.05mm |
X,Y軸傳動(dòng) | 齒條 |
Z軸傳動(dòng) | 滾珠絲杠 |
重復(fù)定位精度 | 0.02mm |
軟件 | 命令語言 | G Code |
接口 | USB |
軟件環(huán)境 | Artcam/ Artcut |
Flash存儲(chǔ) | 128G |
使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz |
環(huán)境溫度 | 0-45℃ |
相對(duì)濕度 | <85% |
注:可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 |
產(chǎn)品 | 四工序開料機(jī) | 型號(hào) | iGC-4AP |
機(jī)械 | 床身 | 方管焊接結(jié)構(gòu) |
龍門 | 鋼結(jié)構(gòu) |
主軸 | 6kw風(fēng)冷主軸*2+4.5kw風(fēng)冷主軸*2 |
工作臺(tái) | PVC真空吸附臺(tái)面 |
導(dǎo)軌 | 中國臺(tái)灣上銀 |
齒條 | 中國臺(tái)灣YYC |
絲杠 | 中國臺(tái)灣TBI |
電路 | 驅(qū)動(dòng) | 日本YASKAWA伺服驅(qū)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
減速機(jī) | 日本SHIMPO |
變頻器 | 中國臺(tái)灣臺(tái)達(dá) |
電氣元件 | 法國SCHNEIDER |
油路 | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 自動(dòng)注油 |
軟件系統(tǒng) | 智能控制系統(tǒng) | 中國臺(tái)灣寶元 |
選配 | 主軸 | 意大利HSD主軸 |
真空泵 | 7.5kw水冷 |
對(duì)刀儀 | 自動(dòng)對(duì)刀儀 |
變頻吸塵裝置 | 3kw雙筒吸塵裝置 |
智能控制系統(tǒng) | 中國臺(tái)灣新代 |
其他 | 自動(dòng)上下料平臺(tái),貼碼平臺(tái),雙工位,機(jī)械臂 |
1.標(biāo)配2個(gè)6.0kw+2個(gè)4.5kw風(fēng)冷高速電主軸,內(nèi)置風(fēng)扇冷卻,耐高溫油脂潤(rùn)滑,機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,進(jìn)口陶瓷球軸承自帶防塵罩,精密磨削內(nèi)孔,高精度卡盤和動(dòng)平衡螺母。四工序連續(xù)工作,一次性完成加工要求。雙層密封加氣封結(jié)構(gòu),防塵效果更佳,噪音小,機(jī)身光潔不易生銹,回轉(zhuǎn)精度高。軸承壽命長(zhǎng),高速低躁,運(yùn)行穩(wěn)定,加工不崩刃,主軸精度高,免維護(hù),工作效率提升200%。
A. 下料,開槽,打孔,雕刻四道工藝一次完成;
B.自動(dòng)算板速度快——只需輸入成品的長(zhǎng)寬高尺寸,自動(dòng)算出頂板、側(cè)板、門板等所需板材的尺寸;
C. 節(jié)省板材,提高板材利用率–根據(jù)算板所需尺寸及不同板材材質(zhì),通過算料優(yōu)化軟件優(yōu)化組合,優(yōu)先使用余料,再加高優(yōu)化率和通刀切割,提高板材利用率;
D.降低錯(cuò)誤率——優(yōu)化好的結(jié)果可以直接進(jìn)入到程序,與開料機(jī)適配加工,避免人為輸入錯(cuò)誤,提高生產(chǎn)效率
雙層真空吸附臺(tái)面:臺(tái)面結(jié)構(gòu)為分為上下兩層,中間帶儲(chǔ)氣室,臺(tái)面有128個(gè)及以上的吸附孔。加工時(shí)板件固定,一是靠真空泵的吸力,二是靠真空泵抽空臺(tái)面氣室內(nèi)的氣體,造成低壓氣室,然后通過大氣壓強(qiáng)來壓住板件,讓板件不輕易滑動(dòng)。通過兩種方式控制工件,臺(tái)面帶氣室,受力均勻,無論是整板還是小板加工都不跑板。當(dāng)我們加工板材時(shí),打開真空閥門,板材會(huì)直接固定,比手工固定要節(jié)省很多時(shí)間,而且固定更為牢穩(wěn),適合用于衣柜、櫥柜、板式家具等。
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