


產(chǎn)品簡介:
6頭點(diǎn)膠機(jī)是根據(jù)客戶產(chǎn)品需求來定制的一款點(diǎn)膠機(jī),采用個(gè)6點(diǎn)膠閥,可同時(shí)點(diǎn)6個(gè)產(chǎn)品或點(diǎn)6個(gè)位置,可自動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品的頭膠和脖膠的加工,是專門為了提高了設(shè)備的使用率和工作效率而設(shè)計(jì)的。
產(chǎn)品介紹:
6頭點(diǎn)膠機(jī)是一種采用了6個(gè)點(diǎn)膠閥,是專門為了提高了設(shè)備的使用率和工作效率而設(shè)計(jì)的。6頭點(diǎn)膠機(jī)的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)等于多臺(tái)機(jī)的效果;適用于流體點(diǎn)膠。多頭點(diǎn)膠機(jī)的自動(dòng)化程度遠(yuǎn)高于單工位點(diǎn)膠機(jī)和手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),多頭點(diǎn)膠機(jī)特點(diǎn)是點(diǎn)膠效率高,可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn),操作方便。可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠,做到精確定位;精準(zhǔn)控膠;不拉絲;不漏膠;不滴膠。可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓弧或弧形等不同形狀。
產(chǎn)品參數(shù):

主要配置:

產(chǎn)品特性:
1、清晰的LCD顯示屏可自動(dòng)顯示各種加工數(shù)據(jù).
2、具有點(diǎn),線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間等功能,能適應(yīng)任何不規(guī)則物件灌膠;
3、用教導(dǎo)盒完成程序編輯后,將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到機(jī)器內(nèi)存中即可脫離教導(dǎo)盒單獨(dú)工作,操作簡便直觀。
4、膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠;
5、機(jī)器配套的編程軟件可將CAD文檔轉(zhuǎn)換成點(diǎn)涂膠路徑,利用USB接口下載到機(jī)器內(nèi)存中,簡化編程。
6、配膠、灌膠和軌跡灌封三種功能一體化實(shí)現(xiàn),全自動(dòng)操作;
7、按需配比,實(shí)現(xiàn)邊混合邊灌膠,限度節(jié)約膠水;
8、雙料桶設(shè)計(jì),A膠和B膠分開儲(chǔ)料,保證膠水長時(shí)間放置不發(fā)生固化;
9、混合比例從100:100到100:10可調(diào),采用高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)混合,混合均勻、充分;
10、的控制系統(tǒng),不受氣壓因素影響,避免出膠不均、拉絲、氣泡等現(xiàn)象;
11、Z軸高度調(diào)整裝置能適應(yīng)不同高度的工件作業(yè);
齒輪泵:
齒輪泵是由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng),可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)齒輪泵,可以提高流量輸出速度,減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間,降低擠塑溫度及壓力脈動(dòng)以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。


螺桿泵:
螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

動(dòng)態(tài)混合:
本設(shè)備適合從 1:1-10:1 各種液料的自動(dòng)灌封。使混合二液材料的工序連續(xù)化, 提高混合后質(zhì)量,無需經(jīng)人工配料,采用動(dòng)態(tài)攪拌、注膠均勻,調(diào)節(jié)自由,操作簡單。將兩種不同成份的液體分開放置,由精確的齒輪泵配比計(jì)量。當(dāng)要灌注時(shí)分別自動(dòng)調(diào)出比例出膠后才進(jìn)行動(dòng)態(tài)混合,確保二液型材料的混合質(zhì)量,而且定量輸出精確穩(wěn)定,同時(shí)可以調(diào)節(jié)及設(shè)定液體輸出的份量,可以更方便適合自動(dòng)化。
a、混合管采用塑料材質(zhì),耗材經(jīng)濟(jì)便宜。
b、利用步進(jìn)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)使動(dòng)態(tài)混合管實(shí)現(xiàn)對(duì)兩種材料的混合。
c、通常,動(dòng)態(tài)混合在一些材料粘度差別很大,混合比例很懸殊的情況下有良好的工作表現(xiàn)。
d、上圖顯示了一種的動(dòng)態(tài)混合器是如何工作的。
A,B兩個(gè)組份在輸送過程中,通過被逐漸分層,不斷改變運(yùn)動(dòng)方向,周而復(fù)始直至實(shí)現(xiàn)均勻混合。
儲(chǔ)料桶:
膠桶容量:15-50L可選。
液位報(bào)警:上下液位,配備缺料自動(dòng)液位報(bào)警裝置。
自動(dòng)攪拌:配備自動(dòng)攪拌功能。
加熱裝置:可另配選加熱裝置。
脫泡裝置:可另配選脫泡裝置。
1、清晰的LCD顯示屏可自動(dòng)顯示各種加工數(shù)據(jù).
2、具有點(diǎn),線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間等功能,能適應(yīng)任何不規(guī)則物件灌膠;
3、用教導(dǎo)盒完成程序編輯后,將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到機(jī)器內(nèi)存中即可脫離教導(dǎo)盒單獨(dú)工作,操作簡便直觀。
4、膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠;
5、機(jī)器配套的編程軟件可將CAD文檔轉(zhuǎn)換成點(diǎn)涂膠路徑,利用USB接口下載到機(jī)器內(nèi)存中,簡化編程。
6、配膠、灌膠和軌跡灌封三種功能一體化實(shí)現(xiàn),全自動(dòng)操作;
7、按需配比,實(shí)現(xiàn)邊混合邊灌膠,限度節(jié)約膠水;
8、雙料桶設(shè)計(jì),A膠和B膠分開儲(chǔ)料,保證膠水長時(shí)間放置不發(fā)生固化;
9、混合比例從100:100到100:10可調(diào),采用高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)混合,混合均勻、充分;
10、的控制系統(tǒng),不受氣壓因素影響,避免出膠不均、拉絲、氣泡等現(xiàn)象;
11、Z軸高度調(diào)整裝置能適應(yīng)不同高度的工件作業(yè);