工業(yè)粉塵治理設(shè)備脈沖濾筒除塵器
金屬粉塵凈化器工作原理:通過風機引力作用,粉塵經(jīng)吸塵罩吸入設(shè)備進風口。設(shè)備進風口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進入沉降室,利用重力于上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒粉塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,凈出風口達標排放
工業(yè)粉塵治理設(shè)備脈沖濾筒除塵器
一、濾筒除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)組成:
主要部件包括:吸入口、阻火網(wǎng)、濾芯、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、塵灰抽屜組合、風機等。
二、工業(yè)粉塵治理設(shè)備脈沖濾筒除塵設(shè)備廠家工作原理:
工業(yè)粉塵治理設(shè)備脈沖濾筒除塵設(shè)備廠家本設(shè)備在設(shè)備主風機的作用下,含塵氣體從除塵器頂部的進風口進入除塵器內(nèi),由于氣室變大風速除低,大顆?;覊m因自重掉入到除塵器底部,細小的粉塵在氣流經(jīng)過濾筒時吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入排氣腔并匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1000~1200Pa范圍內(nèi),脈沖控制器通過定時發(fā)出指令,進行清灰。
三、濾筒除塵設(shè)備優(yōu)勢:
1、采用了先進的沉流式布局及外置濾筒支架,使濾筒內(nèi)清灰流暢,提高清灰力度,減少能耗。且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費用低。
2、采用目前常用的二狀態(tài)(過濾、清灰)清灰方式。
3、設(shè)計有預(yù)收塵擋板,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以大大降低除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥),其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用直列噴吹清灰技術(shù),一個脈沖閥噴吹一個濾筒,可大大地增加脈沖時的噴氣量。
6、脈沖閥二狀態(tài)清灰機構(gòu),定時或手動二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達2~3年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯),維護簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護成。