鐳雕工藝在衛(wèi)浴行業(yè)已經(jīng)不是秘密。
使用激光在印刷圖案的位置預(yù)先刻槽,可以顯著增強(qiáng)電鍍產(chǎn)品表面的油墨附著力,足以應(yīng)對(duì)苛刻的濕摩擦、干摩擦測(cè)試。
隨著客戶對(duì)自動(dòng)化要求的提高,全電控已經(jīng)不足以滿足當(dāng)前用戶的需求。
為此山川引入智能視覺(jué)系統(tǒng),讓傳統(tǒng)的移印工藝再一次與高科技結(jié)合。
1.視覺(jué)識(shí)別產(chǎn)品位置、鐳雕圖形與移印圖形,套印精準(zhǔn),位置精確。
2.識(shí)別修正后記憶修正值,后續(xù)產(chǎn)品無(wú)需再次識(shí)別,產(chǎn)量有保證。
3.自帶印刷質(zhì)量檢測(cè)功能,識(shí)別印刷不良品。
4.一體化智能主機(jī),全伺服驅(qū)動(dòng),響應(yīng)迅速可靠。
5.自主學(xué)習(xí)并識(shí)別圖形,極大壓縮新產(chǎn)品調(diào)試時(shí)間。
為什么需要視覺(jué)?
傳統(tǒng)印刷依靠人工對(duì)位,以激光標(biāo)為基準(zhǔn)的前提下,需要肉眼識(shí)別套色誤差,將誤差值輸入控制器進(jìn)行補(bǔ)償;但人眼識(shí)別和真實(shí)尺寸存在誤差,往往需要多次反復(fù)調(diào)試。而視覺(jué)系統(tǒng)可以精確測(cè)量套色偏差,直接將誤差值發(fā)送給伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置的補(bǔ)償,替代人工修正,大大減少產(chǎn)品的調(diào)試周期,壓縮研發(fā)時(shí)間。
使用視覺(jué)系統(tǒng)是否降低生產(chǎn)效率?
不會(huì)。視覺(jué)系統(tǒng)僅在新產(chǎn)品調(diào)試時(shí)開(kāi)啟,調(diào)試完成后,所有印刷坐標(biāo)存儲(chǔ)于控制器內(nèi),開(kāi)啟批量生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)用對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)進(jìn)行動(dòng)作,保證產(chǎn)品一致性。此外,控制軟件可存儲(chǔ)多款產(chǎn)品數(shù)據(jù),一次調(diào)試成功后,后續(xù)調(diào)用即可開(kāi)啟全速生產(chǎn)。
視覺(jué)系統(tǒng)調(diào)試難度如何?
本機(jī)視覺(jué)算法彈性,可以自動(dòng)識(shí)別大部分紅藍(lán)點(diǎn)色塊與LOGO,真正傻瓜式操作。
本機(jī)現(xiàn)已進(jìn)駐某大型衛(wèi)浴廠家之研發(fā)中心。
視覺(jué)鐳雕移印一體機(jī)屬于非標(biāo)設(shè)備,詳情請(qǐng)。
陳先生