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馬爾軟件技術(shù)開發(fā)(上海)有限公司昆山分公司
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更新時(shí)間:2023-06-12 09:52:54瀏覽次數(shù):380次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)批處理系統(tǒng)可以為光學(xué)三維坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備實(shí)現(xiàn)零部件自動(dòng)上下料。為此,GOM在現(xiàn)有的ATOSScanBox基礎(chǔ)上,向外擴(kuò)展了一個(gè)搬運(yùn)系統(tǒng)和一個(gè)可編程邏輯控制器(PLC)。ATOSScanBoxBPS是批量數(shù)字化處理高度500毫米以下零件的解決方案。
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批處理系統(tǒng)可以為光學(xué)三維坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備實(shí)現(xiàn)零部件自動(dòng)上下料。 為此,GOM在現(xiàn)有的ATOS ScanBox基礎(chǔ)上,向外擴(kuò)展了一個(gè)搬運(yùn)系統(tǒng)和一個(gè)可編程邏輯控制器(PLC)。 ATOS ScanBox BPS 是批量數(shù)字化處理高度500毫米以下零件的解決方案。
GOM三維掃描儀技術(shù)
自運(yùn)行加工時(shí)間
由于用戶不必放置單個(gè)零件,因此質(zhì)量保證所需的時(shí)間大大縮短了。 ATOS ScanBox BPS可以自動(dòng)進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)11小時(shí)的測(cè)量,無(wú)需操作員干預(yù)。人員成本降低,機(jī)器利用率提高。
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更高的過(guò)程可靠性
由于所有零件都帶有RFID芯片標(biāo)記,因此系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別每個(gè)零件對(duì)應(yīng)的測(cè)量程序并自動(dòng)執(zhí)行相關(guān)檢測(cè)。這消除了人為因素對(duì)測(cè)量過(guò)程造成的影響,顯著提升了工藝流程安全性。
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集成到生產(chǎn)的三維測(cè)量技術(shù)
堅(jiān)固的工業(yè)設(shè)計(jì),快速的測(cè)量速度以及出色的溫度波動(dòng)補(bǔ)償性是ATOS ScanBox BPS能勝任工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的重要因素。它可取代密集且費(fèi)力的零件、電極件或渦輪部件的批量運(yùn)輸。
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測(cè)頭技術(shù)
ATOS 測(cè)頭為每次測(cè)量提供全場(chǎng)三維坐標(biāo)。單次掃描即可捕獲多達(dá)1600萬(wàn)個(gè)獨(dú)立測(cè)量點(diǎn),過(guò)程僅需數(shù)秒。因此,測(cè)量數(shù)據(jù)細(xì)節(jié)重現(xiàn)度,可以攝取到極小的組件特征。
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ATOS 測(cè)頭為每次測(cè)量提供全場(chǎng)三維坐標(biāo)。單次掃描即可捕獲多達(dá)1200萬(wàn)個(gè)獨(dú)立測(cè)量點(diǎn),過(guò)程僅需數(shù)秒。因此,測(cè)量數(shù)據(jù)細(xì)節(jié)重現(xiàn)度,可以攝取到極小的組件特征。
ATOS 5 光學(xué)三維掃描儀 》
適合工業(yè)應(yīng)用的高速三維掃描系統(tǒng),精確覆蓋復(fù)雜的幾何形狀 |
ATOS 5 for Airfoil 藍(lán)光三維掃描儀 》
精確掃描最小細(xì)節(jié),在自動(dòng)化應(yīng)用中具有的穩(wěn)定性 |
ATOS Capsule 高進(jìn)度三維掃描儀 》
用于中小型輪廓零件幾何形狀全場(chǎng)數(shù)字化的光學(xué)精密測(cè)量設(shè)備 | ||
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![]() | GOM Inspect Pro三維掃描和檢測(cè)軟件
ATOS Professional是一套過(guò)程可靠的軟件解決方案,它可以控制ATOS 三維掃描儀,生成精確的三維表面數(shù)據(jù),同時(shí)具備完整的檢測(cè)和報(bào)告功能。 ATOS Professional軟件包含GOM Inspect Professional軟件的全部功能,是一款可以完成尺寸分析的測(cè)量和評(píng)估軟件,具有參數(shù)化、可追溯的特點(diǎn)。操作界面簡(jiǎn)潔直觀,可以輕松靈活地執(zhí)行所有測(cè)量任務(wù)。 |
解決方案1 | 解決方案2 | 解決方案3 | |
常見應(yīng)用 | 電極 | 葉片 | 葉片 |
零件尺寸(mm) | 50 | 72 | 115 |
零件高度(mm)(包括夾具或固定裝置) | 150 | 300 | 500 |
零件重量(kg) | 20 | 20 | 40 |
批處理數(shù)量 | 132 | 88 | 25 |
一般自運(yùn)行時(shí)間(h) | 11 | 8 | 3 |
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