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馬爾軟件技術(shù)開發(fā)(上海)有限公司昆山分公司
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更新時(shí)間:2023-06-12 09:44:52瀏覽次數(shù):476次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 包裝印刷網(wǎng)新一代ATOS5forAirfoil3D測(cè)量頭,為滿足航太的葉片檢測(cè)需求而研發(fā),其工作距離短,能復(fù)蓋的最小測(cè)量面積為100×70mm2,其在短時(shí)間內(nèi)能攝取零件極小細(xì)節(jié)的高精度三維測(cè)量資料。專為航太量身打造的精密檢測(cè)儀器!
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優(yōu)化的工作距離精確3D掃描零件極小細(xì)節(jié), 提供超高資料品質(zhì) ————— |
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高穩(wěn)定性自動(dòng)化高速掃描 ————— | ||
軟件功能高效輔助葉片截面檢測(cè) |
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捕捉零件極小細(xì)節(jié),提供高精度量測(cè)資料 新一代 ATOS 5 for Airfoil 3D測(cè)量頭,為滿足航太的葉片3D檢測(cè)需求而研發(fā),其工作距離短,能復(fù)蓋的最小測(cè)量面積為100×70 mm²,其在短時(shí)間內(nèi)能攝取零件極小細(xì)節(jié)的高精度三維測(cè)量資料。
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高速掃描技術(shù)ATOS 5 for Airfoil 三維掃描儀 優(yōu)化后更適合小面積測(cè)量范圍的工作距離,同時(shí)擁有的系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性, 為手動(dòng)化和自動(dòng)化應(yīng)用提供更高精度的測(cè)量資料。 從風(fēng)機(jī)葉片、渦輪葉片、葉盤及滾筒、導(dǎo)向葉片(NGVs、OGVs、IGVs)到動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng), 通過全場(chǎng)三維測(cè)量資料,ATOS 5 for Airfoil 三維掃描儀 能夠提供完整可靠的生產(chǎn)品質(zhì),揭露零件的隱藏問題, 從而提高生產(chǎn)效率及品質(zhì),加速后期的維護(hù)和維修過程。
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加快檢測(cè)制程?ATOS 5 for Airfoil 三維掃描儀可測(cè)量產(chǎn)品以及檢測(cè)出產(chǎn)品維護(hù)修整所需的高精度細(xì)節(jié)資料,并顯著縮短測(cè)量的時(shí)長(zhǎng)。快速的測(cè)量速度是ATOS 5 for Airfoil三維掃描儀的,其單次掃描時(shí)間最短可至0.2秒,完成整個(gè)葉盤三維掃描,僅需花費(fèi)1小時(shí);而風(fēng)機(jī)葉片的整體三維掃描,20分鐘內(nèi)即可完成。 | 獲取質(zhì)量的數(shù)據(jù) ATOS 5 for Airfoil 三維掃描儀提供全域的高精度資料,用于實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉片、渦輪葉片、葉盤和導(dǎo)向葉片(NGVs、OGVs、IGVs)的全部製程和品質(zhì)控制。測(cè)量精度和零件邊緣的高解析度,在渦輪葉片測(cè)量中尤其重要,該測(cè)量頭獲取的高品質(zhì)資料,可充分滿足工業(yè)應(yīng)用之所需。 |
工業(yè)三維計(jì)量與高速藍(lán)光掃描技術(shù)l
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ATOS 5 for Airfoil 精確掃描最小細(xì)節(jié) | ATOS 5 高速三維掃描系統(tǒng) | ATOS 5X 大范圍自動(dòng)掃描 | ||
光源 LED | 光源 LED | 光源 激光 | ||
單次掃描1200萬個(gè)測(cè)點(diǎn) 12 m. | 單次掃描800萬或1200萬個(gè)測(cè)點(diǎn) 8 or 12 m. | 單次掃描1200萬個(gè)測(cè)點(diǎn) 12 m. | ||
工作距離 530 mm | 工作距離 880 mm | 工作距離 880 mm |
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