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CAV三維量測技術服務

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更新時間：2023-06-12 09:16:11瀏覽次數(shù)：242次

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產(chǎn)品簡介

CAV三維量測技術在PIM制程品質管控近年來受惠于3C行業(yè)帶動，中國于2009年開始整個MIM（MetalInjectionMolding）行業(yè)進入高速發(fā)展階段，特別是2011年蘋果和三星在手持式裝置中大量采用MIM零件，國內(nèi)手機品牌如華為，OPPO,ViVO,小米，魅族等智能手機也開始采用MIM零件，MIM技術正引起越來越大的關注

詳細介紹

CAV三維量測技術在PIM制程品質管控

近年來受惠于3C行業(yè)帶動，中國于2009年開始整個MIM（Metal Injection Molding）行業(yè)進入高速發(fā)展階段，特別是2011年蘋果和三星在手持式裝置中大量采用MIM零件，國內(nèi)手機品牌如華為，OPPO, ViVO, 小米，魅族等智能手機也開始采用MIM零件，MIM技術正引起越來越大的關注。

目前MIM技術主要應用在一些小型的、尺寸結構比較復雜的工件上。對于小型的、尺寸結構比較復雜的工件，傳統(tǒng)的測量方式往往效率低下，有些時候甚至難以勝任，特別是在品質管控中越來越多的GD&T尺寸取代了線性尺寸，這對測量方式以及測量設備提出了更高的要求。結合ATOS一起使用的CAV技術可以解決MIM產(chǎn)品從注射成形，脫脂，燒結后得到產(chǎn)品形狀尺寸管控問題。

ATOS是德國Gom公司1995年自主研發(fā)的高精度三維掃描系統(tǒng)，自推出以來，ATOS的系列不斷的發(fā)展并得到業(yè)界的認同。如今，光學三維測量技術及全面測量系統(tǒng)已成為全業(yè)內(nèi)的標準工具。ATOS擁有的軟件與硬件，能夠為不同工業(yè)應用提供精密的測量結果。

ATOS通過非接觸，全范圍覆蓋式的三維掃描，可以完整的獲取組件的幾何形狀和精密的三維坐標，從而可以計算產(chǎn)品與設計圖紙的偏差、形位分析，出具綜合報告。應用領域包含質量控制、逆向工程、快速成型和虛擬裝配。

工作流程

通過ATOS獲取的精細、復雜、完整的掃描數(shù)CAV(Computer Aided Verification, 計算機輔助檢測)工作流程主要分為以下幾步驟：

CAV工作流程

傳統(tǒng)的檢測報表主要以尺寸標注為主，所需量測的尺寸多，時間長，而且數(shù)值報表不易閱讀，不易作為溝通的工具；CAV檢測通過完整的掃描數(shù)據(jù)，可以進行全尺寸檢測，色彩誤差圖一目了然，容易與客戶或跨部門溝通，結合GOM公司開發(fā)的Gom Inspect免費的3D報告檢視檢討工具，可以任意角度翻轉檢視3D的檢測結果。掃描與報表制作容易，可以縮短檢測時間，提升測量效率。

傳統(tǒng)方法測量一個工件，需要卡尺，高度規(guī)，OMM,CMM等測量工具一起才能完成的工作，CAV可以做到95%以上的替代。CAV擁有全面的仿真測量工具，如卡尺、投影等；由于是在軟件中針對工件的掃描數(shù)據(jù)進行分析，因此不受工件的擺放狀態(tài)及位置限制，可以根據(jù)需要創(chuàng)建測量基準，甚至可以在不同的測量基準間靈活切換，便于檢討。

CAV可以勝任幾乎所有的幾何公差與尺寸（GD&T）測量需求。傳統(tǒng)的CMM測量GD&T只是由少數(shù)點計算，測量結果會受偶然因素影響。CAV可以在密集的網(wǎng)格數(shù)據(jù)上依選取的范圍計算GD&T數(shù)值，結果更加全面真實，GD&T的測量結果也是可視化的，可以顯示每一個測量點的狀態(tài)。

CAV除了在測量能力方面表現(xiàn)突出，測量效率方面的表現(xiàn)也不俗。為了提升測量效率，用的方式就是編寫自動化程式，但是傳統(tǒng)的自動化程式編寫對人員的素質要求較高，而且耗時也比較久。CAV也是采用編程的形式實現(xiàn)自動化，提升測量效率，但是編程方式與傳統(tǒng)方式也是有明顯差別的：在制作CAV報告的時候，軟件會自動記錄操作員的每一步操作，無需刻意編程，當CAV報告完成時，將之存為模板，自動程式也就寫好了，我們將這種方法稱之為Teaching by doing.

以上介紹完CAV技術，我們再來看看CAV技術在MIM工件品質管控方面的應用。右圖為筆記本屏幕轉軸絞鏈，MIM工藝制作，尺寸為10mm*7mm*7mm,傳統(tǒng)方法測量螺旋角時，需要使用專用檢治具。采用CAV方式測量，在獲取工件的3D掃描數(shù)據(jù)以后，利用環(huán)形剖面線對工件進行剖切，然后展開截面，即可測量角度尺寸，詳見下圖：