CJ1610Z平面鉆床技術參數(shù): 參數(shù)名稱 | 細 目 | 參 數(shù) 值 |
工件尺寸 | 材料重疊厚度 | 80mm |
寬度×長度 | 1000mm×1600mm 一件 |
800mm×1000mm 二件 |
800mm×500mm 四件 |
主軸 | 主軸錐孔 | 莫氏4#錐孔 |
鉆頭直徑 | Φ50mm |
變速方式 | 變頻器無級變速 |
轉(zhuǎn)速 | 120-560r/min |
行程長度 | 180mm |
加工進給 | 液壓驅(qū)動進給 |
工件夾緊 | 夾緊厚度 | 15-80mm |
夾緊缸個數(shù) | 12個 |
夾緊力 | 7.5KN |
夾緊開啟/鎖緊 | 腳踏開關 |
冷卻液 | 方式 | 外冷 |
容量 | 200L |
液壓 | 夾緊壓力 | 6MPa(60kgf/cm2) |
油箱容量 | 120L |
空氣壓力 | 氣源 | 0.4MPa(4kgf/cm2) |
電機 | 主軸電機 | 7.5KW |
液壓泵 | 0.75KW |
冷卻泵 | 0.25KW |
X軸伺服系統(tǒng) | 1.5KW |
Y軸伺服系統(tǒng) | 1.5KW |
機床尺寸 | 長×寬×高 | 3790×1810×2790mm |
重量 | 主機 | 5000kg |
排屑系統(tǒng) | 500kg |
CJ1610Z平面鉆床結(jié)構特點: CJ1610Z平面鉆床主要有床身工作臺、移動式龍門、縱向溜板、鉆削動力頭、自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。 1、床身工作臺
CJ1610Z平面鉆床床身采用焊接鋼結(jié)構,經(jīng)人工時效處理,剛性好,穩(wěn)定性高。
床身左右側(cè)面上,各布置一條高承載力的直線導軌副、一側(cè)布置有一套精密滾珠絲杠副和AC伺服電機,另一側(cè)布置有機械鎖緊用導軌,使龍門縱向溜板做X向移動。
床身底面上布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
2、移動式龍門
龍門采用鋼板、型材等組焊而成,經(jīng)人工時效處理。龍門前側(cè)裝有高承載力的直線導軌副,并安裝有一套精密滾珠絲杠副和AC伺服電機,使動力頭滑板做Y向移動。
3、縱向溜板
縱向溜板為焊接鋼結(jié)構,左右分布。在左右縱向溜板的垂直面上,一側(cè)安裝有AC伺服電機,另一側(cè)裝有機械鎖緊裝置,在左右縱向溜板的上平面上安裝龍門。
4、鉆削動力頭
鉆削動力頭為液壓自動進給動力頭。
采用變頻電機減速后驅(qū)動獨立主軸,實現(xiàn)變頻無極變速,進給為液壓進給。
主軸孔為莫氏4號錐孔,配有莫氏2號、莫氏3號和4號變徑套,可以安裝不同直徑的鉆頭。
5、自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置
CJ1610Z平面鉆床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車,冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機,分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷,可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
6、CJ1610Z平面鉆床采用上位計算機管理,鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,方便了編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。
7、CJ1610Z平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線導軌、液壓泵、閥、主軸、伺服電機、驅(qū)動器及PLC等均為品牌產(chǎn)品。機器的精度、可靠性高,故障少、開機率高。