工業(yè)蠕動泵使用過程導(dǎo)致故障的原因是什么呢？關(guān)于這個問題蠕動泵小編帶您詳細(xì)的了解一下。
1.出口閥未打開或未打開，導(dǎo)致出口壓力高，縮短軟管的使用壽命，甚至爆管。啟動泵之前，確保蠕動泵的入口和出口管道上的閥門打開，并且安全閥正常工作。
2.進出口管道堵塞，導(dǎo)致流量不達(dá)標(biāo)。如果工作中管道堵塞，及時查明原因，疏通管道，恢復(fù)正常流量。
3.由于高轉(zhuǎn)速，軟管的使用壽命縮短。如果轉(zhuǎn)速過高，轉(zhuǎn)子滑塊擠壓軟管過于頻繁，蠕動泵軟管沒有適當(dāng)?shù)幕謴?fù)時間，會縮短軟管的使用壽命。因此，工業(yè)蠕動泵需要根據(jù)現(xiàn)場要求流量選擇合適的轉(zhuǎn)速，以提高軟管的使用壽命，而不是人為選擇小尺寸，這將導(dǎo)致后期頻繁更換軟管。
4.工業(yè)蠕動泵長期不使用，沒有定期轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致軟管在某處被擠壓很久。長期備用時，脈沖蠕動泵應(yīng)定期手動操作，每周一次。轉(zhuǎn)子滾輪長時間擠壓一個位置，會導(dǎo)致軟管疲勞，影響使用壽命。
5.軟管或管道未及時清洗更換。對于那些容易結(jié)晶或結(jié)塊的介質(zhì)，啟動后，管道可能會被堵塞或劃傷。建議蠕動泵停機后，及時清洗管道和軟管。(可以用清水順時針或逆時針運轉(zhuǎn)兩三分鐘清洗)。
6.出水管安裝不合理，彎管過長容易超出蠕動泵揚程，造成出水壓力過高，影響軟管的正常使用壽命。布置出水軟管時，應(yīng)盡量減少彎曲，尤其是直角彎曲。同時，管子的直徑應(yīng)大于或等于軟管的內(nèi)徑，出口不應(yīng)直接縮小。
