激光打標的特點
激光打標與傳統(tǒng)的機械雕刻、化學腐蝕、絲網(wǎng)印刷、油墨打印等方式相比,具有成本低、靈活性高、環(huán)保;可以計算機系統(tǒng)控制,而激光作用于工件表面所產(chǎn)生標記的牢固性是其突出特點。
A.非接觸性:激光標刻是以非機械式的"光刀"進行加工,可在任何規(guī)則或不規(guī)則表面打印標記,且打標后工件不會產(chǎn)生內(nèi)應力,保證工件的原有精度。對工作表面不產(chǎn)生腐蝕,無"刀具"磨損、無毒害、無污染。
B.性:如標記不會因環(huán)境關系(觸摸、酸性及減性氣體、高溫、低溫等)而消退。
C.雕刻精度高:激光打標機雕刻的物品圖紋精細,最小線寬可達0.04mm。標記清晰、持久、美觀。激光印標能滿足在極小的塑料制件上印制大量數(shù)據(jù)的需要。例如,可印制要求更精確,清晰度更高的二維條碼,與壓印或噴射打標方式相比,有更強的市場競爭力。
D.運行成本低:打標速度快且標記一次成型,能耗小,因而運行成本低。雖然激光打標機的設備投資比傳統(tǒng)標記設備大,但從運行成本而言,使用激光打標機要低得多。
E.加工效率高:計算機控制下的激光光束可以高速移動(速度達5~7米/秒),打標過程可在數(shù)秒內(nèi)完成。
F.防偽性:采用激光打標技術雕刻出的標記不容易仿制和更改,在一定程度上具有很強的防偽性。
打標效果比較
行業(yè)應用:
適用于不銹鋼、銅、鋁及氧化電鍍,常用于五金、日用品、電器、手機外殼,精密零件,塑膠,PC,ABS等材料.
典型案例:
技術參數(shù):
型號 | KNT-20W/30W/50W/60W/100W |
平均輸出功率 | 20W或30W或50W或60W或100W |
激光波長 | 1.06µm |
激光波長 | 1.06µm |
激光調(diào)Q頻率 | 20-80khz或50-100khz |
標準雕刻范圍 | 110mm*110mm |
選配雕刻范圍 | 70mm*70mm/300mm*300mm |
雕刻深度 | <=0.3mm |
雕刻線速 | <=7000mm/s |
最小線寬 | 0.01mm |
重復精度 | ±0.002mm |
電力需求 | 220V/50Hz/60Hz |
整機耗電功率 | 500W |
選購配件:
安裝環(huán)境要求:
1、防止振動:激光打標機的光路部分是非常的精密,所以工作環(huán)境必須是平穩(wěn)的。如果工作環(huán)境有振動的話,會讓激光打標機的光路部分發(fā)生變化,激光的效果也會直接受到影響!
2、減少灰塵:因為激光設備內(nèi)部有很多的光學元器件和精密的電子元器件,所以要防止灰塵吸附在激光器和那些光學鏡片上面,對光的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
3、電壓標準:激光焊機的用電電壓必須嚴格按照國家標準,電壓不要有大的波動。如果存在電壓波動建議安裝穩(wěn)壓器,工作環(huán)境建議遠離大功率的機器設備。
4、良好的接地:只有正確、良好的接地才能使之正常運作,激光電源、焊接控制系統(tǒng)均使用了工業(yè)微處理器進行數(shù)字化控制,只有良好的接地才能保證它們正常穩(wěn)定的工作